國內首條110千伏低(di)碳綠色聚(ju)丙烯絕緣電纜在(zai)廣州投運，標志著“高壓電纜絕(jue)緣材(cai)料及(ji)屏蔽(bi)材(cai)料”應用示范工(gong)作取得突破(po)性進展(zhan)，初步(bu)構建了綠色電(dian)纜產業生態。

在錨定“雙碳”目(mu)標(biao)的背景(jing)下(xia)，構建(jian)(jian)新型電力(li)系統為(wei)電力(li)電纜產業帶來(lai)(lai)了從未有(you)過(guo)的發(fa)展(zhan)機遇。南方電網(wang)公(gong)司戰略(lve)級(ji)高層次人(ren)才傅明(ming)利介(jie)紹，新一代非交(jiao)聯型綠(lv)(lv)色(se)聚丙(bing)烯絕(jue)緣材料具(ju)有(you)綠(lv)(lv)色(se)環保的技術優勢，極為(wei)符合電網(wang)建(jian)(jian)設及其裝備的綠(lv)(lv)色(se)低(di)碳化發(fa)展(zhan)需求，在(zai)未來(lai)(lai)大型城市群建(jian)(jian)設、城鎮(zhen)化發(fa)展(zhan)、海上(shang)風電并網(wang)接入、海洋(yang)經濟開(kai)發(fa)及島(dao)嶼(yu)互(hu)聯等(deng)領域具(ju)有(you)廣闊的應用前景(jing)。

一、用途(tu)及型號說明（WBGS4000 SF6氣體回(hui)沖裝置操作(zuo)更加簡便，功能(neng)更完備）

SF6氣(qi)體作為一種(zhong)絕緣氣(qi)體，具(ju)有無(wu)毒、不(bu)可燃，以及良(liang)好的(de)絕緣特性(xing)，其絕緣強(qiang)度大大高(gao)于(yu)傳統(tong)的(de)絕緣氣(qi)體，并(bing)具(ju)有良(liang)好的(de)滅弧性(xing)，因此(ci)廣泛應用于(yu)SF6電器(qi)。由于(yu)SF6氣體價格(ge)昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作(zuo)用(yong)下，會(hui)分解產生有(you)毒成份(fen)。因(yin)此SF6電器設備應用(yong)時需要(yao)將SF6氣(qi)體回收。本裝置就是為了制(zhi)造(zao)和維修SF6電器(qi)設(she)備時，回收和充加SF6氣體的一種專用設備。

二、主要技(ji)術參數（WBGS4000 SF6氣體回(hui)沖裝(zhuang)置(zhi)操作更(geng)加簡便，功(gong)能更(geng)完備）

1、回(hui)收

回收初(chu)壓(ya)力≤0.8MPa

回收終壓(ya)力≤5KPa

回收(shou)時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣(qi)體(ti)容積，回收至終壓力5KPa，回收(shou)時間(jian)小于2小時。

2、充氣

對初(chu)壓力為133Pa的(de)1 m3 SF6氣體容積充(chong)至0.8MPa，充氣時間小于(yu)0.8小時。

3、抽真空

裝置極限(xian)真空度(du)小于等于10 Pa

對(dui)初(chu)壓力(li)為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空(kong)至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

貯存容(rong)器容(rong)積0.15m3

名義液態貯存量150kg

*高貯存(cun)壓力3.8 MPa

5、凈(jing)化

對含(han)水量1000PPM（體積比）以(yi)下的SF6氣體，經本裝置一(yi)次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小(xiao)于10PPM（重(zhong)量(liang)比）

6、年泄(xie)漏率≤1%名義(yi)儲存(cun)量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環境溫(wen)度(du)  -10°—40℃

9、功率≤8KW

10、電(dian)源：交(jiao)流三相五線制(zhi)  50HZ 380V±10%

11、重量約850kg

12、外形(xing)尺(chi)寸（長×寬×高）：1600×1000×1550

三(san)、工作原理和結構特征(zheng)（WBGS4000 SF6氣體回沖裝置操(cao)作更加(jia)簡便，功能更完備(bei)）

LYGS4000型(xing)SF6氣(qi)體回收充放裝置具(ju)有回收、充放、凈化(hua)、抽真(zhen)空、貯存、灌瓶等綜合性(xing)功(gong)(gong)能(neng)，系統(tong)比(bi)較完全，參見附錄一系統(tong)圖。各功(gong)(gong)能(neng)的串(chuan)聯或切換(huan)主要通(tong)過操作集中(zhong)于面板一側的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的(de)基本工作(zuo)原理是采用冷凍液(ye)化(hua)法。在回收時，利用壓(ya)縮機的(de)抽吸性和(he)壓(ya)縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體(ti)吸入(ru)壓縮機，并(bing)壓縮至某一(yi)較高的壓力(li)。同時(shi)利用(yong)R22制冷劑的(de)(de)低蒸發溫度特性，將較高溫度的(de)(de)SF6氣體冷(leng)卻至冷(leng)凝溫(wen)度(du)進行液化、貯(zhu)存。這樣連續(xu)抽吸(xi)至SF6壓縮(suo)機串聯運行，直至達到回收終壓力(li)。

在充放(fang)時，首先(xian)利用本裝置的真(zhen)空泵對(dui)SF6電(dian)器(qi)設(she)備（或(huo)鋼瓶）和連接(jie)管路(lu)進行抽真空，然后(hou)直接(jie)利用壓(ya)差或(huo)利用壓(ya)縮機(ji)的抽吸性并造成一定的壓(ya)差將(jiang)裝置貯存容器(qi)內的SF6充(chong)入SF6電器設(she)備，直至達(da)到(dao)所(suo)需(xu)的工作壓力(li)。在需(xu)灌(guan)瓶時則同時利(li)用如前所(suo)述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌(guan)入鋼瓶。

凈化功(gong)(gong)能(neng)是在完成上述回收、充放(fang)功(gong)(gong)能(neng)時同步完成的。

系統(tong)中設置了(le)三只油分(fen)(fen)離器，分(fen)(fen)別安裝在真空泵出口一(yi)只及壓縮機的出口二只，以有(you)效去(qu)除SF6氣體(ti)所帶的油份。

系統回路中設置了(le)干燥(zao)過濾器(qi)，以(yi)保證進入貯(zhu)存容器(qi)的SF6的(de)純度并有效去除(chu)水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空(kong)下加熱再生，分子篩從而能反復(fu)使(shi)用。

系統(tong)中設有可靠的保護裝(zhuang)置，高壓(ya)壓(ya)力控制器安裝(zhuang)在SF6壓(ya)縮機(ji)排(pai)氣口，一旦(dan)排(pai)氣壓(ya)力(li)(li)超過(guo)限定值它會自(zi)(zi)動(dong)停止壓(ya)縮機(ji)的工(gong)作，待壓(ya)力(li)(li)下(xia)降(jiang)后再重新啟動(dong)壓(ya)縮機(ji)；閥(fa)安裝在貯存容器上一旦(dan)超壓(ya)閥(fa)自(zi)(zi)動(dong)打開(kai)排(pai)放氣體(ti)，壓(ya)力(li)(li)下(xia)降(jiang)后自(zi)(zi)動(dong)關閉(bi)。

另外，系(xi)統(tong)中還設置(zhi)了(le)監(jian)視(shi)儀表和控制儀表共七只(zhi)，其中真(zhen)空計(ji)一只(zhi)，安裝(zhuang)在裝(zhuang)置(zhi)回收進氣(qi)口，并(bing)在真(zhen)空計(ji)前(qian)裝(zhuang)置(zhi)了(le)DN8閥門(men)，需(xu)要觀察(cha)時打(da)開即可；壓力表(biao)六只(zhi)，分(fen)別安裝(zhuang)在回收(shou)進氣口、SF6壓縮機排氣口(kou)、冷凍壓縮機吸排氣口(kou)和貯存容器上；冷凍系(xi)統上設置了一(yi)只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。

系統(tong)中真空泵(beng)(beng)(beng)的(de)進口(kou)(kou)處裝(zhuang)有電磁真空帶充(chong)氣(qi)閥(fa)，并(bing)與(yu)真空泵(beng)(beng)(beng)接在同一個電源(yuan)上，當泵(beng)(beng)(beng)停止工(gong)作時，閥(fa)能(neng)自動(dong)將真空系統(tong)封閉，并(bing)將大氣(qi)通過泵(beng)(beng)(beng)的(de)進口(kou)(kou)充(chong)入泵(beng)(beng)(beng)腔，從而避免泵(beng)(beng)(beng)油逆流污染真空系統(tong)。

系統中的(de)(de)冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)系統由高低壓(ya)壓(ya)力控制(zhi)器整定冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)壓(ya)縮(suo)(suo)機的(de)(de)進出(chu)口(kou)壓(ya)力。一(yi)旦超(chao)出(chu)限(xian)值范圍將自行切斷(duan)(duan)冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)壓(ya)縮(suo)(suo)機的(de)(de)工作，低壓(ya)斷(duan)(duan)開時待壓(ya)力回升(sheng)或高壓(ya)斷(duan)(duan)開時，待壓(ya)力回落后，再重新啟動(dong)壓(ya)縮(suo)(suo)機。

總(zong)體(ti)結構，該裝置(zhi)采用手推移動式，可(ke)適(shi)應室內外正常(chang)環境條件(jian)下(xia)使用。本裝置(zhi)系統比較復(fu)雜(za)，由真空泵、SF6壓縮(suo)機、冷凍系統(tong)、貯存容器、管路、各種閥門(men)、儀表及(ji)其他附件組成。

電控箱、操作閥門和監視儀表全部集(ji)中于一側面板且有流程指(zhi)示，因(yin)而使用(yong)時(shi)方便明(ming)了。

四、開機前(qian)的工作（WBGS4000 SF6氣體回沖裝置操作更加簡便，功能更完備）

1、注意要(yao)點

開機前請注意如下幾點(dian)：

管路連接要保證(zheng)連接處(chu)的密封性。

由于本裝置(zhi)(zhi)出廠時已抽真空，但建議頭一次開(kai)機時先對本裝置(zhi)(zhi)抽真空，方法(fa)見第五節有關內(nei)容。在(zai)頭一次開(kai)機使用后，一般應在(zai)貯存容器(qi)和管路(lu)內(nei)留少量SF6氣體，否則開機(ji)時建(jian)議重(zhong)新抽真空。

2、管(guan)路(lu)連接

用戶在(zai)使用前，首(shou)先(xian)應將隨機發(fa)送(song)的(de)橡膠軟管(guan)根據功能(neng)的(de)需(xu)要連接好，為盡可能(neng)減小(xiao)管(guan)路損失，管(guan)路應盡量短。

回收(shou)：電器設備——橡膠軟管——回收(shou)進(jin)氣口

充(chong)放(fang)：電器設備——橡(xiang)膠軟管——充(chong)放(fang)出氣（液）口

電器設備SF6回收(shou)灌(guan)瓶需二根軟管：

電器設備(bei)——橡膠(jiao)軟管(guan)——回收進(jin)氣口

鋼瓶——橡膠(jiao)軟管——充(chong)放出氣（液）口

貯(zhu)存容器(qi)內SF6灌瓶：

鋼瓶——橡膠(jiao)軟管——充放出氣（液(ye)）口(kou)

設(she)備除(chu)了回收進氣(qi)口(kou)、充(chong)放出氣(qi)（液）口(kou)之(zhi)外，還有一個排放大氣(qi)口(kou)，它的接口(kou)用戶可(ke)根據需要決定是(shi)否配接管(guan)路(lu)。

3、油位檢(jian)查

回收裝置(zhi)中壓縮(suo)機采用N46（25#）冷凍機油作(zuo)為潤滑劑，真空(kong)泵(beng)采用高速真空(kong)泵(beng)油作(zuo)為潤滑劑，開機前應先檢查(cha)油位(wei)。如果油位(wei)太低(di)或太高，應加油或放油至油標視(shi)鏡中(zhong)(zhong)心位(wei)置，在運(yun)行中(zhong)(zhong)也應注(zhu)意(yi)定期檢查(cha)實際油位(wei)線，不應低(di)于中(zhong)(zhong)心線太多。N46號冷凍機油(you)(you)，原則上使(shi)用期一年(nian)，到(dao)期需調換機油(you)(you)，用油(you)(you)量見第(di)2節有關內容，換油(you)(you)方(fang)法見第(di)六節有關內容。

4、冷凍系統(tong)檢查

冷(leng)凍(dong)系統采用R22為制冷劑，壓縮機(ji)為全封閉活塞(sai)式壓縮機(ji)，需要時(shi)則添加制冷劑。開機(ji)前(qian)還應檢(jian)查線路(lu)有無損(sun)傷，接頭有否(fou)松動，風機(ji)是否(fou)正(zheng)常等(deng)等(deng)。

5、電源連接

本裝置的供電(dian)電(dian)源為三相交流50HZ 380V±10%，總(zong)功率≤8KW。裝(zhuang)置(zhi)的電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)控制元件全部集中在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)內，電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)線路圖可(ke)參(can)見(jian)附錄(lu)五電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)原理圖、附錄(lu)六電(dian)(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)元件布置(zhi)圖。因按鈕、開(kai)關及指示燈安裝(zhuang)在(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)的門(men)上，故(gu)在(zai)(zai)正常(chang)工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態下(xia)電(dian)(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)不用打開(kai)，見(jian)附錄(lu)七電(dian)(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)操作(zuo)(zuo)面板圖，只須將放在(zai)(zai)回收裝(zhuang)置(zhi)貯存容器(qi)邊上的動力電(dian)(dian)(dian)(dian)纜線插(cha)頭(tou)與適(shi)當的電(dian)(dian)(dian)(dian)源連接。在(zai)(zai)本節上述幾項(xiang)開(kai)機前的工作(zuo)(zuo)均(jun)已完成的情況(kuang)下(xia)方可(ke)開(kai)啟電(dian)(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關，進(jin)入工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態，此時(shi)需按第五節的說明進(jin)行操作(zuo)(zuo)。

電器(qi)線路中設(she)有斷相(xiang)(xiang)與相(xiang)(xiang)序保護繼電器(qi)，可(ke)手動(dong)調(diao)正電源相(xiang)(xiang)序。電控箱上方(fang)設(she)有積時儀，無論是真空泵或SF6壓縮機(ji)或(huo)泵機(ji)同時(shi)(shi)開，它均會自動記(ji)時(shi)(shi)。

五(wu)、操作(zuo)說明及注(zhu)意(yi)事(shi)項（WBGS4000 SF6氣(qi)體回沖(chong)裝(zhuang)置操作更加(jia)簡便(bian)，功能更完備(bei)）

進入工作(zuo)(zuo)狀態的(de)操作(zuo)(zuo)應是在完成第四節有(you)關內容的(de)工作(zuo)(zuo)后才能(neng)進行。

本裝(zhuang)置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈(jing)化干燥五個基本功(gong)能(neng)(neng)及(ji)相應的組合功(gong)能(neng)(neng)，下面按各功(gong)能(neng)(neng)分別說明其操(cao)作(zuo)，參見附(fu)錄四(si)操(cao)作(zuo)面板流程圖，操(cao)作(zuo)時(shi)應注意按先后(hou)順序進行。

閥(fa)門在下述開(kai)機時均(jun)假設處于關閉狀態。

1、抽真空

指將(jiang)裝(zhuang)置(zhi)或系統從一個(ge)大氣(qi)壓抽至本裝(zhuang)置(zhi)極限真(zhen)(zhen)空(kong)度或認定的真(zhen)(zhen)空(kong)度。

注意點：

開真空泵抽真空之(zhi)前，根(gen)據需要決(jue)定是否連(lian)接(jie)管路排放至(zhi)室(shi)外。

開真(zhen)空泵抽真(zhen)空之(zhi)前，必須保證被抽裝置或系統壓力為(wei)零(ling)表壓或以下。

凡需要觀察真(zhen)空度時，打開(kai)V10閥門，觀察完(wan)畢后(hou)隨(sui)時(shi)關閉(bi)V10閥門。

真空保持狀(zhuang)態下請不要啟動SF6壓縮(suo)機。

當頭一次開機使用或裝置處于通大氣(qi)狀態時(shi)應(ying)先對裝置本身抽真空，操作方法(fa)見下表①

當需要(yao)回收(shou)時，應先(xian)對連(lian)接(jie)管路抽真空（與軟管連(lian)接(jie)的電器設備出口(kou)處閥門此(ci)時應關(guan)閉），操作方法見下表②

當需灌瓶時，操作方法同上，見下表(biao)③

2、回收貯存

指將電(dian)器設備中SF6氣體(ti)回(hui)收(shou)(shou)至裝置(zhi)貯(zhu)存(cun)容器內貯(zhu)存(cun)，一般從回(hui)收(shou)(shou)初壓力(li)回(hui)收(shou)(shou)至本(ben)裝置(zhi)回(hui)收(shou)(shou)終壓力(li)或認(ren)定的回(hui)收(shou)(shou)終壓力(li)。

管路(lu)連接后，首(shou)先(xian)應確定是否需對裝置或(huo)管路(lu)抽真(zhen)空，判(pan)斷和操作方(fang)法見本節1，抽(chou)真空有關(guan)內容。

根據回收(shou)(shou)當時環境溫度和回收(shou)(shou)氣體(ti)量多(duo)少提前半至一(yi)小(xiao)時啟動冷(leng)凍(dong)壓縮機(ji)，直至回收(shou)(shou)結束(shu)。

回收(shou)初始，回收(shou)初壓力較高時，開V1、半開(kai)V2 、V3、SF6壓(ya)縮機。

開(kai)機后(hou)應注意觀察SF6壓縮機(ji)的排氣(qi)壓力表，壓力指示值(zhi)應小于2.0MPa，壓縮機出口端接點(dian)壓力(li)控制器，若(ruo)指示值(zhi)達(da)到限(xian)定值(zhi)2.0MPa，壓力控制(zhi)器能自(zi)動(dong)切斷壓縮(suo)機(ji)的運行，待(dai)壓力下降并(bing)穩定后，重新啟動(dong)壓縮(suo)機(ji)。所以當(dang)排氣(qi)壓力上(shang)升過快時，可適當(dang)調節(jie)壓縮(suo)機(ji)進氣(qi)口(kou)V2閥門開啟的大小(xiao)來控制。

回(hui)收過(guo)程中應通過(guo)視鏡玻璃(li)注意觀察貯存容器內液面(mian)情(qing)況(kuang)，*高(gao)液位不可超過(guo)視鏡2/3處。如需(xu)儲(chu)存至下方大儲(chu)罐(guan)則(ze)開啟(qi)閥門V6 ,待冷凍罐(guan)液態(tai)六(liu)氟化硫完全進入大儲罐(guan)及時關(guan)閉V6 。

反復回收達(da)到回收終(zhong)壓力或預定值時(shi)，回收工作結(jie)束。

關(guan)冷凍(dong)壓縮機(ji)，關(guan) V3、SF6壓縮機、V2、V1。

3、充放

指(zhi)將(jiang)貯(zhu)存于(yu)裝置貯(zhu)存容器內的SF6充至(zhi)電器設備直至(zhi)達到所需的(de)工作壓力(li)。

管(guan)路連(lian)接后首先應確定(ding)是否需(xu)對電器設備及管(guan)路抽(chou)真空，判(pan)斷和操(cao)作方法(fa)見本節1抽(chou)真(zhen)空有關內容。

當貯存容器壓力較(jiao)高(gao)時(shi)，開V6  V7，直接向電器(qi)設備充氣(qi)，可(ke)觀(guan)察儲罐壓(ya)力表(biao)值。

當貯存容器壓力降低后，無法直接向電(dian)器設(she)備(bei)充氣(qi)，在V1處外接氣源通過V1、V4直(zhi)接向電器設備充(chong)氣(qi)；或(huo)外(wai)接氣(qi)源壓力(li)較低時也利用壓縮機將外(wai)接氣(qi)源的SF6充至電器設(she)備內，這時關V4，開V1、V2、V3、SF6壓縮機、V7，直至達到所需(xu)的(de)工作(zuo)壓力。

停機應將系統(tong)內的SF6用(yong)壓縮機收至貯存(cun)容(rong)器內(nei)，直至吸(xi)氣口(kou)壓力為零表壓，關(guan)SF6壓縮機及有關閥門(men)。

4、灌瓶

灌(guan)瓶是(shi)指(zhi)直接將電器設備內的SF6回收充入鋼瓶。

管路(lu)(lu)連(lian)接后，首先應確定是否需抽(chou)真(zhen)空，回收管路(lu)(lu)和鋼(gang)瓶連(lian)接管路(lu)(lu)可一(yi)起抽(chou)。

提前開冷凍壓(ya)縮機。

開(kai)V1、V2、SF6壓縮(suo)機(ji)、V3、V7、鋼瓶(ping)閥門(men),進(jin)行罐(guan)瓶。

灌瓶過程中，注(zhu)意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進行切換操作，以放出鋼瓶(ping)上部高壓氣(qi)體，使(shi)其進入(ru)低壓的容(rong)器內(nei)。

切(qie)換操作：關V1、V7、迅速半開 V4，約1~2分鐘，操作者自行掌握。恢(hui)復充液(ye)時關(guan)V4，開V1并迅(xun)速(su)開V7，可反(fan)復切(qie)換(huan)，直(zhi)至鋼(gang)瓶充滿(man)。

鋼瓶充(chong)滿后，關V1、V7、鋼(gang)瓶閥門。利用壓縮機將管路內存有液(ye)體(ti)抽盡，直至回收初壓力表達(da)到零表壓。關(guan)SF6壓(ya)縮機、冷(leng)卻器、冷(leng)凍壓(ya)縮機及有(you)關閥門。

注(zhu)：罐瓶指貯液罐內已有一(yi)定量的SF6液體(ti)，可(ke)隨時觀察液位指示。

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