一、變壓器的制作中，線圈的機器繞制和手工繞制各有什么優缺點?
機器繞制變壓器的優點是效率高且外觀成形漂亮，但繞制高個子小洞眼的環型變壓器卻比較麻煩，而且在絕緣處理工藝的可靠性方面反不如手工繞制到位。手工繞制可以將變壓器的漏磁做得非常小，其在繞制過程中能針對線圈匝數的布局隨時予以調整，所以真正的Hi–END變壓器一定是純手工繞制，純手工繞制的**缺點是效率低、速度慢。
二、環型、EI型、R型、C型幾種電源變壓器哪一種*好?
它們各有其優缺點而不存在誰*好之說，所以嚴格來講哪一種變壓器都可以做得*好。從結構上來講，環型能夠做到漏磁*小，但聲音聽感方面EI型則可以把中頻密度感做得更好一些。單就磁飽和而言，EI型要比環型強，但在效率上則環型又優于EI型。盡管如此，其問題的關鍵還是在于你能不能揚長避短而將它們各自的優點充分發揮出來，而這才是做好變壓器的*根本。
目前的進口放大器中，環型變壓器的應用仍然是主流，這基本說明了一個問題。發燒友對變壓器的評價要客觀公正，你不能拿一個沒做好的東西作參考而說它不好。有人說環型變壓器容易磁飽和，那你為什么不去想辦法把它做到不容易磁飽和?而原本通過技術手段是可以做到這一點的。不下足功夫或者一味地為了省成本，那它當然就容易磁飽和了。同理，只要你認真制作，EI型變壓器的效率也是能做到很高的。
全自動油傾點測試儀選用中的幾點問題的品質好壞對聲音的影響很大，因為變壓器的傳輸能量與鐵芯、線圈密切關聯，其傳遞速率對聲音的影響起決定性作用。像EI型變壓器，人們通常覺得它的中頻比較厚，高頻則比較纖細，為什么呢?因為它的傳輸速度相對比較慢。而環型呢?低頻比較猛，中高頻則又稍弱一點，為什么?因為它傳輸速度比較快，但是如果通過有效的結構改變，你就可以把環型和EI型都做得非常**，所以關鍵還是要看你怎么做。
不過至少可以肯定一點的是，R型變壓器不是太容易做好。用它來做小電流的前級功放和CD唱機電源還可以，如果用來做后級功放的電源，則有比較嚴重的缺陷。因為R型變壓器本身的結構形式不太容易改變，而環型和EI型則相對容易通過改變結構來達到靚聲目的。采用R型變壓器制作的功率放大器電源，通常聲音很板結而匱乏靈氣，低頻往往沒有彈跳力而顯得較硬。
三、全自動油傾點測試儀選用中的幾點問題鐵芯的硅鋼片含硅量越大就越好嗎?
未見得，矽鋼片含硅量的大小對變壓器的質量影響不是很大，而有取向和無取向則和鐵芯的型號有關系。其次，即使是同樣型號的鐵芯如果你工藝處理不好，那品質差別也是很大的，其差別有時甚至高達百分之四五十。
好的鐵芯而同樣的材料其熱處理和線卷繞制工藝十分關鍵，良好的熱處理只需很小的10mA激磁電流就能達到15000高斯，而不好的熱處理則可能要 50mA的激磁電流才能達到相應的15000高斯，這二者之間的懸殊差別是很大的。從專業的角度來判斷鐵芯的好與不好，主要是通過激磁電流、鐵損耗、飽和參數幾項指標來進行綜合性*價。
四、環型變壓器的帶式硅鋼片若采用了拼接工藝，是不是就意味著品質肯定不好?
還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因為多一個斷位就多了一個漏磁點，所以接頭點*好不要超過2–3個。制作工藝上凡斷頭拼接均要予先經過酸洗處理，但制造**音響器材的環型變壓器，嚴格來講還是采用無拼接的矽鋼片為*好，其工藝質量會更有保障。
五、變壓器中的硅鋼片材料有什么講究?
由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。全自動油傾點測試儀選用中的幾點問題，硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導磁系數和較低的損耗，因此用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優勢。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。
普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經過熱處理后再插入繞組線包內，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多(含硅量很高的上等硅鋼片型號為D41、D42、D43、D301)。環型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經卷繞而成形，其中C型變壓器系經熱處理浸漆后再切開制成。
變(bian)壓器(qi)的漏(lou)電感是由未穿過初(chu)、次級線(xian)圈的磁通產生的，這些磁通穿過空氣而(er)自成閉合磁路。增強變(bian)壓器(qi)初(chu)、次級間的耦合密(mi)度(du)可以減小漏(lou)感。良好的變(bian)壓器(qi)其(qi)漏(lou)感應不超過初(chu)級線(xian)圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用(yong)的(de)膽機(ji)輸出變壓器則不應超過1/500。