一、WBGS4000 SF6氣(qi)體釋放裝置用途及型號說(shuo)明

SF6氣(qi)(qi)體作為(wei)一種絕(jue)緣(yuan)(yuan)氣(qi)(qi)體，具有無(wu)毒(du)、不可燃，以及良好的絕(jue)緣(yuan)(yuan)特性，其(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)強度大大高于(yu)傳統的絕(jue)緣(yuan)(yuan)氣(qi)(qi)體，并(bing)具有良好的滅弧性，因(yin)此廣泛應用于(yu)SF6電器(qi)。由于SF6氣(qi)體價(jia)格(ge)昂貴，且在電(dian)弧、電(dian)火花和電(dian)暈放(fang)電(dian)的作用下，會分解(jie)產(chan)生有毒成份(fen)。因(yin)此(ci)SF6電器設備應用時需要(yao)將SF6氣體回收。本裝置(zhi)就是為(wei)了(le)制(zhi)造和維修SF6電器設備(bei)時(shi)，回收和(he)充加SF6氣體(ti)的一種專用(yong)設備。

二、WBGS4000 SF6氣體釋放裝置主要技術(shu)參數

1、回(hui)收

回收初壓力≤0.8MPa

回收(shou)終壓力≤5KPa

回(hui)收時間：對初壓力0.8MPa的(de)1 m3 SF6氣體容積，回(hui)收至終壓(ya)力5KPa，回收時間(jian)小于2小(xiao)時。

2、充氣

對初壓力(li)為(wei)133Pa的1 m3 SF6氣(qi)體容積充至(zhi)0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真(zhen)空

裝置(zhi)極(ji)限(xian)真空度小于(yu)等于(yu)10 Pa

對初壓力為(wei)0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真(zhen)空至133Pa所需時間小(xiao)于1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.15m3

名義液態(tai)貯(zhu)存量(liang)150kg

*高貯(zhu)存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化(hua)后，水份小于60PPM（重量(liang)比），油份小于(yu)10PPM（重量比）

6、年泄(xie)漏率≤1%名義(yi)儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(ji)

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功率(lv)≤8KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約850kg

12、外形(xing)尺寸（長×寬×高(gao)）：1600×1000×1550

三、WBGS4000 SF6氣(qi)體釋(shi)放裝(zhuang)置工作原理和結構特征

LYGS4000型SF6氣體回收充放(fang)裝(zhuang)置(zhi)具有回收、充放(fang)、凈化、抽真空、貯存(cun)、灌(guan)瓶(ping)等(deng)綜(zong)合性(xing)功能，系統比較完全，參見附錄一(yi)(yi)系統圖。各功能的串(chuan)聯或切換主要通過(guo)操作集(ji)中于面板一(yi)(yi)側(ce)的電控(kong)箱和球閥來完成(cheng)。

回收裝置(zhi)的(de)基本工作原理是采用冷凍液化法(fa)。在(zai)回收時，利用壓縮機的(de)抽吸性(xing)和(he)壓縮性(xing)把SF6電器(qi)設備內(nei)一定壓力的SF6氣(qi)體吸入壓(ya)縮(suo)(suo)機，并(bing)壓(ya)縮(suo)(suo)至(zhi)某一較(jiao)高的壓(ya)力。同時利用R22制冷(leng)劑的低蒸發溫度(du)特(te)性，將較高溫度(du)的SF6氣體冷(leng)卻至冷(leng)凝溫(wen)度進行液化、貯(zhu)存(cun)。這樣連(lian)續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至(zhi)達到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵(beng)對SF6電器(qi)設備（或(huo)鋼瓶）和連接管(guan)路(lu)進行抽真空，然后(hou)直接利(li)用(yong)壓(ya)差或(huo)利(li)用(yong)壓(ya)縮機的(de)抽吸性并造成一定的(de)壓(ya)差將裝置(zhi)貯存容器(qi)內的(de)SF6充入SF6電器(qi)設(she)備，直至達到所(suo)需的(de)工作(zuo)壓力。在需灌瓶時則同時利用(yong)如前所(suo)述(shu)的(de)R22制冷劑的特(te)性(xing)，將液化的SF6直接灌入(ru)鋼瓶(ping)。

凈化功能是在完(wan)成(cheng)(cheng)上述回(hui)收、充放功能時同步(bu)完(wan)成(cheng)(cheng)的。

系統中設置(zhi)了三只(zhi)油分離器，分別安裝在真空(kong)泵出口一只(zhi)及壓縮機的出口二只(zhi)，以有(you)效去除SF6氣(qi)體所帶(dai)的油份。

系統回路(lu)中設置了干燥過濾(lv)器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有(you)效去除水份。過濾器帶有(you)加熱(re)再生裝置，可在(zai)抽真空下加熱(re)再生，分(fen)子篩(shai)從而能反復使用。

系統中設有可靠的**保護裝置，高壓壓力控(kong)制器安裝在SF6壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機排(pai)氣口，一(yi)旦排(pai)氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)力超(chao)過限定值它(ta)會自動停止壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機的工作，待壓(ya)(ya)(ya)(ya)力下降后再重新啟動壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機；**閥安裝在(zai)貯存容器上一(yi)旦超(chao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)**閥自動打(da)開(kai)排(pai)放氣體(ti)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力下降后自動關閉。

另外，系統中還(huan)設置(zhi)(zhi)了(le)監視儀(yi)表(biao)和控制儀(yi)表(biao)共七(qi)只，其(qi)中真(zhen)空(kong)計(ji)一(yi)只，安(an)裝(zhuang)在(zai)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)回收進氣口(kou)，并在(zai)真(zhen)空(kong)計(ji)前裝(zhuang)置(zhi)(zhi)了(le)DN8閥門，需(xu)要(yao)觀察(cha)時打開即(ji)可(ke)；壓力表六只，分別安裝在回收(shou)進氣(qi)口(kou)、SF6壓(ya)縮機排(pai)氣口、冷(leng)凍壓(ya)縮機吸排(pai)氣口和貯存容器上(shang)；冷(leng)凍系統上(shang)設置了一只溫度(du)計，利用溫包感應(ying)SF6液體溫度。

系統中真空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的進口處(chu)裝(zhuang)有電磁真空(kong)帶充氣(qi)閥(fa)，并(bing)與真空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)接在同一個(ge)電源上，當泵(beng)(beng)(beng)(beng)停止工(gong)作時，閥(fa)能自動將(jiang)真空(kong)系統封閉(bi)，并(bing)將(jiang)大氣(qi)通過泵(beng)(beng)(beng)(beng)的進口充入泵(beng)(beng)(beng)(beng)腔，從而避免泵(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)逆流污染真空(kong)系統。

系統中(zhong)的冷凍系統由(you)高(gao)低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力控制器整定冷凍壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的進出口壓(ya)(ya)力。一旦超出限值范圍將自行切(qie)斷冷凍壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的工作，低壓(ya)(ya)斷開時待(dai)(dai)壓(ya)(ya)力回(hui)升或高(gao)壓(ya)(ya)斷開時，待(dai)(dai)壓(ya)(ya)力回(hui)落后，再重新(xin)啟動壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。

總(zong)體結(jie)構，該裝置(zhi)(zhi)采用手推移動式，可適應室內外正常(chang)環境(jing)條件下使用。本(ben)裝置(zhi)(zhi)系統(tong)比較復雜(za)，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器(qi)、管路、各種閥門、儀(yi)表(biao)及其他附件組成。

電控箱、操作閥門和監視儀表(biao)全(quan)部集中于一側面(mian)板且(qie)有流程指示，因而使用時方便明了。

四、WBGS4000 SF6氣(qi)體釋放裝置(zhi)開機前(qian)的工作

1、注意要點

開機前請(qing)注(zhu)意如下幾點(dian)：

管路連接(jie)要保證連接(jie)處的密封性。

由于本(ben)裝置(zhi)(zhi)出(chu)廠時已抽真空(kong)(kong)，但建議**開(kai)機時先對本(ben)裝置(zhi)(zhi)抽真空(kong)(kong)，方法見第(di)五節有關(guan)內容(rong)。在**開(kai)機使(shi)用后，一般應(ying)在貯(zhu)存容(rong)器和管(guan)路內留(liu)少量SF6氣體，否(fou)則開機時建議重(zhong)新(xin)抽真空。

2、管(guan)路連(lian)接

用戶在使(shi)用前，首先應將隨機發(fa)送的(de)橡膠軟管(guan)根據功能的(de)需要連接好，為盡(jin)(jin)可能減(jian)小管(guan)路損失，管(guan)路應盡(jin)(jin)量短。

回收：電器(qi)設備——橡膠軟管(guan)——回收進氣口

充放：電器設備——橡(xiang)膠(jiao)軟管——充放出(chu)氣（液(ye)）口(kou)

電器設備(bei)SF6回(hui)收灌瓶需二根軟管：

電(dian)器(qi)設備——橡膠(jiao)軟管——回收(shou)進氣口

鋼瓶(ping)——橡膠軟管——充(chong)放出氣(qi)（液）口(kou)

貯存容器內(nei)SF6灌瓶：

鋼瓶——橡膠軟管——充放(fang)出氣(qi)（液）口

設備除了(le)回收進氣(qi)口、充放出氣(qi)（液）口之(zhi)外，還(huan)有一(yi)個排放大氣(qi)口，它的接口用戶可根據需要決定(ding)是否配接管路。

3、油位(wei)檢(jian)查

回收裝置中壓(ya)縮機(ji)采用N46（25#）冷凍(dong)機油(you)(you)(you)(you)作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑，真空泵采用高(gao)速(su)真空泵油(you)(you)(you)(you)作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑，開(kai)機前(qian)應(ying)先檢查油(you)(you)(you)(you)位(wei)。如果油(you)(you)(you)(you)位(wei)太(tai)低或太(tai)高(gao)，應(ying)加油(you)(you)(you)(you)或放油(you)(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)(you)標(biao)視鏡中(zhong)心(xin)位(wei)置，在運(yun)行中(zhong)也(ye)應(ying)注意定期檢查實際油(you)(you)(you)(you)位(wei)線，不應(ying)低于(yu)中(zhong)心(xin)線太(tai)多(duo)。N46號冷凍機油，原(yuan)則上使用期(qi)一年，到期(qi)需調換機油，用油量(liang)見**節(jie)有(you)關(guan)內容，換油方法(fa)見第六(liu)節(jie)有(you)關(guan)內容。

4、冷凍系統檢(jian)查(cha)

冷凍系(xi)統采用(yong)R22為(wei)(wei)制冷(leng)劑(ji)(ji)，壓縮(suo)機(ji)為(wei)(wei)全封閉活塞式壓縮(suo)機(ji)，需要時則添加制冷(leng)劑(ji)(ji)。開機(ji)前(qian)還(huan)應檢(jian)查線路有無損傷，接頭(tou)有否松動，風(feng)機(ji)是否正常等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

5、電源連接

本裝置(zhi)的供電電源為三相(xiang)交(jiao)流50HZ 380V±10%，總(zong)功率≤8KW。裝(zhuang)置的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)器控(kong)(kong)制元件全部集中在(zai)電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)內，電(dian)(dian)(dian)器線路(lu)圖(tu)可(ke)參見附錄(lu)五電(dian)(dian)(dian)器原理圖(tu)、附錄(lu)六電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)元件布置圖(tu)。因按鈕、開(kai)(kai)關(guan)及指(zhi)示燈安裝(zhuang)在(zai)電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)門上，故在(zai)正常工(gong)(gong)作狀態下電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不用打(da)開(kai)(kai)，見附錄(lu)七電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)操作面(mian)板圖(tu)，只須將放在(zai)回收裝(zhuang)置貯存(cun)容器邊上的(de)(de)動力電(dian)(dian)(dian)纜線插頭與適當的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源連接。在(zai)本節上述幾項開(kai)(kai)機前的(de)(de)工(gong)(gong)作均已完(wan)成的(de)(de)情況(kuang)下方可(ke)開(kai)(kai)啟電(dian)(dian)(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)源開(kai)(kai)關(guan)，進入工(gong)(gong)作狀態，此時需(xu)按第(di)五節的(de)(de)說明進行操作。

電(dian)(dian)器(qi)線(xian)路中(zhong)設有斷(duan)相與相序(xu)保護繼電(dian)(dian)器(qi)，可手動調正電(dian)(dian)源相序(xu)。電(dian)(dian)控箱上方設有積(ji)時儀，無論(lun)是真空泵或SF6壓縮機(ji)或泵機(ji)同時開(kai)，它均會(hui)自動記時。

五、WBGS4000 SF6氣體釋放裝(zhuang)置操(cao)作說明及注意事項

進入工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態的操作(zuo)(zuo)應是(shi)在完(wan)成(cheng)第四節有關內(nei)容(rong)的工作(zuo)(zuo)后才(cai)能(neng)進行。

本裝置具有抽真(zhen)空、回收貯(zhu)存(cun)、充(chong)放(fang)、灌瓶、凈化干燥五個基本功(gong)能及相應的(de)組合功(gong)能，下面按(an)各(ge)功(gong)能分別說(shuo)明其操作，參見附錄四操作面板流(liu)程圖，操作時應注意(yi)按(an)先后(hou)順序進行。

閥門在下述(shu)開機時(shi)均假(jia)設(she)處于(yu)關閉狀態。

1、抽真空(kong)

指將裝置(zhi)或系統從一個大(da)氣壓抽至本裝置(zhi)極限真空(kong)度(du)或認(ren)定的真空(kong)度(du)。

注意點(dian)：

開真(zhen)空泵抽真(zhen)**，根(gen)據需要決定是否(fou)連接管(guan)路(lu)排(pai)放至室(shi)外。

開真空泵抽真**，必須(xu)保證被抽裝(zhuang)置或系(xi)統壓(ya)力為零表(biao)壓(ya)或以下。

凡需要觀(guan)察真空度時，打開V10閥門，觀察完畢后(hou)隨時關閉V10閥(fa)門。

真空保持狀態(tai)下請(qing)不要啟動(dong)SF6壓縮機(ji)。

當**開機使用(yong)或(huo)裝置(zhi)處于(yu)通大(da)氣狀態時應先(xian)對裝置(zhi)本身(shen)抽(chou)真(zhen)空，操作方(fang)法見(jian)下表①

當需要回收時(shi)，應先對連(lian)(lian)接管路(lu)抽真空（與軟(ruan)管連(lian)(lian)接的電器設備(bei)出口處閥門此時(shi)應關閉(bi)），操(cao)作方法見下表②

當需灌瓶時，操(cao)作(zuo)方法同上，見(jian)下(xia)表③

2、回收(shou)貯存

指將電器(qi)設備中SF6氣(qi)體回(hui)(hui)收(shou)(shou)至(zhi)裝置貯存(cun)容(rong)器內(nei)貯存(cun)，一般從回(hui)(hui)收(shou)(shou)初壓力(li)回(hui)(hui)收(shou)(shou)至(zhi)本裝置回(hui)(hui)收(shou)(shou)終(zhong)壓力(li)或認定的(de)回(hui)(hui)收(shou)(shou)終(zhong)壓力(li)。

管路連接(jie)后，首先(xian)應確(que)定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和(he)操(cao)作方法見本節1，抽真空有關內容。

根據回(hui)收當(dang)時環(huan)境溫度和回(hui)收氣體量多少提前(qian)半至一小時啟動冷凍壓縮機(ji)，直(zhi)至回(hui)收結束。

回收初(chu)始，回收初(chu)壓(ya)力較(jiao)高時，開V1、半(ban)開V2 、V3、SF6壓縮機。

開機后(hou)應注意觀察SF6壓縮(suo)機的排氣壓力表，壓力指(zhi)示(shi)值應(ying)小(xiao)于(yu)2.0MPa，壓縮(suo)機出(chu)口端接點(dian)壓力控制器，若指示值達到(dao)限定值2.0MPa，壓(ya)力(li)控制器能自動切(qie)斷壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的運行(xing)，待壓(ya)力(li)下降(jiang)并(bing)穩定后(hou)，重新啟動壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。所以當排氣壓(ya)力(li)上升過快時，可適當調節(jie)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)進氣口V2閥(fa)門開啟(qi)的大小來控(kong)制。

回收過(guo)程中(zhong)應(ying)通(tong)過(guo)視鏡(jing)玻璃注(zhu)意觀察(cha)貯存容器內液面(mian)情況，*高液位不可(ke)超過(guo)視鏡(jing)2/3處。如需儲(chu)存(cun)至下方大(da)儲(chu)罐則開(kai)啟閥門V6 ,待冷凍罐液態六氟化硫完全進入大儲罐及(ji)時關閉V6 。

反復回收(shou)(shou)達到回收(shou)(shou)終壓力或預(yu)定值時，回收(shou)(shou)工作結束(shu)。

關(guan)冷凍(dong)壓縮機(ji)，關(guan) V3、SF6壓縮機、V2、V1。

3、充放

指將貯存于(yu)裝置貯存容(rong)器內(nei)的SF6充至電器設備(bei)直至達到所需的工作壓力。

管(guan)路連(lian)接后(hou)首先(xian)應(ying)確定是否需對電器設備及(ji)管(guan)路抽真空，判斷(duan)和操作方法見本節1抽(chou)真(zhen)空有關內(nei)容。

當貯存容器壓力較高時，開V6  V7，直接向電器設備充氣，可觀察(cha)儲罐壓力表值。

當(dang)貯存(cun)容器壓力降(jiang)低后，無法直接向電器設備(bei)充(chong)氣，在V1處(chu)外接氣(qi)源通過V1、V4直(zhi)接向(xiang)電器設備充氣；或外接氣源壓力較低(di)時也利用(yong)壓縮(suo)機將外接氣源的SF6充至(zhi)電器(qi)設備內，這時關(guan)V4，開V1、V2、V3、SF6壓縮(suo)機、V7，直至達到所需的工作(zuo)壓力。

停(ting)機應將系統內的(de)SF6用壓縮機(ji)收(shou)至貯存容器內，直至吸氣(qi)口壓力為零表(biao)壓，關SF6壓(ya)縮(suo)機及有關閥門。

4、灌瓶

灌瓶是指直接(jie)將電(dian)器設備內的(de)SF6回(hui)收充入鋼(gang)瓶(ping)。

管路(lu)連接后，首(shou)先應確定(ding)是否需(xu)抽真空，回收管路(lu)和鋼(gang)瓶連接管路(lu)可(ke)一起抽。

提前開冷凍(dong)壓(ya)縮機。

開V1、V2、SF6壓縮機、V3、V7、鋼瓶閥門(men),進(jin)行罐瓶(ping)。

灌瓶過(guo)程(cheng)中，注意SF6壓縮(suo)機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進行切換操(cao)作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓的(de)容(rong)器內(nei)。

切換操(cao)作：關V1、V7、迅速半開 V4，約1~2分鐘，操作者自行掌握。恢復充液(ye)時關V4，開V1并迅速開V7，可反復切換(huan)，直至鋼瓶充滿(man)。

鋼瓶充滿后，關V1、V7、鋼瓶(ping)閥門。利用壓(ya)縮機將管路內(nei)存有液體抽盡(jin)，直(zhi)至回收初(chu)壓(ya)力(li)表達到零(ling)表壓(ya)。關SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關閥門。

注：罐(guan)瓶(ping)指貯液(ye)罐(guan)內已有(you)一(yi)定(ding)量的(de)SF6液體，可隨時觀(guan)察液位指(zhi)示。

5、凈化、干燥(zao)

指裝置在不降(jiang)低原氣體(ti)的純度(du)情況(kuang)下(xia)，對SF6氣體中所含有的固(gu)體雜質、油份(fen)、水份(fen)加以(yi)去除，從(cong)而保證(zheng)進(jin)入電器設備的SF6氣(qi)體的(de)(de)純度。一(yi)般的(de)(de)凈化干燥(zao)隨回收貯存和(he)充放過(guo)程 同(tong)步完(wan)成，自循環凈化方法(fa)如(ru)下：

貯液罐(guan)內SF6自循環時，開(kai)冷凍壓縮(suo)機(ji)、V6、V5、SF6壓(ya)縮(suo)機、V3。若SF6壓縮機排氣(qi)壓力太高可(ke)調(diao)節(jie)V5閥門開啟大小(xiao)，以便氣體正常循(xun)環。

自循環結束時，關V6、V5、SF6壓縮機、V3、冷凍壓縮機等。

六、維修和(he)保(bao)養(yang)

回收裝置及其環境應經(jing)常保持清潔，對各(ge)主要設備應經(jing)常檢(jian)查，按期維(wei)修(xiu)和(he)保養，請注(zhu)意(yi)不能隨意(yi)松動任何接頭、螺(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)母(mu)，應有專門(men)人員(yuan)進行(xing)操(cao)作、維(wei)修(xiu)。

1、真空泵

①使用中注意事(shi)項(xiang)

經常注(zhu)意油位。

泵起(qi)動后(hou)再(zai)打(da)開閥門。

經(jing)常(chang)(chang)注意泵運轉(zhuan)是否正常(chang)(chang)，有無特殊聲響，電(dian)機是否超負荷運轉(zhuan)。

注意(yi)泵(beng)溫升不超過40℃。

嚴禁用(yong)煤油、汽油、酒精等(deng)對泵(beng)作非拆卸的清(qing)洗。

若泵長期擱(ge)置不(bu)用，應將油放盡，然后注入新油。

②換(huan)油(you)期

新(xin)泵(beng)(beng)跑合運轉后(hou)，可能有(you)少(shao)量(liang)金屬碎屑和其他雜質在油箱中沉積起來，對泵(beng)(beng)的(de)性能不會(hui)有(you)影響，但以除去(qu)為宜，推薦在使用(yong)100小時后，把油(you)(you)(you)放出，把含有雜質的少(shao)部分油(you)(you)(you)除去，其余的清(qing)潔油(you)(you)(you)仍可(ke)用(yong)濾(lv)(lv)網過濾(lv)(lv)后加入泵內，酌量補(bu)充一(yi)點新油(you)(you)(you)，以后的換(huan)油(you)(you)(you)期，需(xu)油(you)(you)(you)用(yong)戶(hu)根據使(shi)用(yong)情(qing)況和效(xiao)果(guo)酌情(qing)決定。原則為一(yi)年更換(huan)一(yi)次（約(yue)2000小時）。

③換油方(fang)法

先開(kai)泵運(yun)(yun)轉約半小(xiao)時(shi)，待油變稀(xi)，停泵從放(fang)油孔(kong)放(fang)油。再敞開(kai)進氣口運(yun)(yun)轉10~20秒(miao)，此間可以吸氣(qi)口緩緩加入少量新油。以更換泵(beng)(beng)腔內的(de)存(cun)油，如(ru)出來的(de)油很臟(zang)，后者可重復(fu)進行，不可用清洗液沖洗泵(beng)(beng)內存(cun)油和雜(za)質。

④檢修應有專門人員進行。

2、SF6壓縮機(ji)

①使(shi)用(yong)注意事項

因啟(qi)動過頻會影響電機(ji)壽(shou)命(ming)，所(suo)以每小時(shi)啟(qi)動次(ci)數(shu)應盡(jin)量少于5次(ci)，每次(ci)停機時(shi)間應在(zai)3分鐘以上。

盡(jin)量避免(mian)壓縮(suo)機較長時間(jian)真空運轉，故回收(shou)(shou)時要注意觀(guan)察(cha)壓縮(suo)機進氣口壓力(li)，當(dang)回收(shou)(shou)初壓力(li)顯示為零表壓，達到預定值，及(ji)時停止(zhi)壓縮(suo)機回收(shou)(shou)。

運轉中的油面應保持在(zai)視油鏡范圍內，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。

②換油(you)期

原則上為(wei)一年更換一次(ci)(約2000小(xiao)時)

③換油方法

隔斷SF6壓縮機系統，松開回(hui)(hui)油管(guan)(guan)接頭(tou)，從放油孔(kong)放油，清潔(jie)后加油至中心位置(zhi)，再連接好回(hui)(hui)油管(guan)(guan)路，對SF6壓縮機抽真空，抽至100Pa以下壓(ya)縮機方可投入使(shi)用。

④檢修(xiu)應有專門(men)人(ren)員進行。

3、冷凍系統

①冷(leng)凍系統由冷(leng)凍壓縮機、風(feng)冷(leng)冷(leng)凝器(qi)(qi)、貯(zhu)液器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發器(qi)(qi)等組成。為了保持(chi)冷(leng)凝器(qi)(qi)的高效(xiao)能，應注意本(ben)裝置(zhi)工作場地的清潔，冷(leng)凝器(qi)(qi)進(jin)風(feng)面與(yu)墻(qiang)距(ju)離(li)至少(shao)0.5米(mi)。

②冷凍壓(ya)縮(suo)機(ji)為全(quan)封閉壓(ya)縮(suo)機(ji)，每小時開停(ting)次數(shu)應少于5次(ci)，每(mei)次(ci)運轉時間在(zai)5分(fen)鐘以上，一次停機(ji)時間不(bu)少于(yu)3分(fen)鐘。

③運行中應檢查冷凍壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)吸排氣壓(ya)(ya)(ya)力值(zhi)(zhi)是(shi)否在規定范(fan)圍內，高(gao)低(di)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力控(kong)制器出(chu)廠時已調整好控(kong)制值(zhi)(zhi)，參見(jian)第八節有關(guan)內容，當低(di)于低(di)壓(ya)(ya)(ya)限(xian)值(zhi)(zhi)時，待(dai)壓(ya)(ya)(ya)力升高(gao)后，當超(chao)過(guo)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)限(xian)值(zhi)(zhi)時，待(dai)壓(ya)(ya)(ya)力降低(di)后重新啟動壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)。

④運(yun)行中應注(zhu)意冷(leng)(leng)凍壓縮機(ji)有無異常(chang)聲響，冷(leng)(leng)凝器風扇運(yun)轉是(shi)否正常(chang)，若(ruo)發(fa)現(xian)異常(chang)現(xian)象，則切斷電源，然(ran)后進行檢查修(xiu)理。

⑤注意(yi)各連接(jie)部(bu)位(wei)是否有泄(xie)(xie)漏和(he)滲(shen)(shen)油(you)(you)現象，滲(shen)(shen)油(you)(you)的部(bu)位(wei)往往是泄(xie)(xie)漏部(bu)位(wei)，發生上述現象，及時停機檢查處理。

⑥運行中勿直接接觸(chu)配管，以免高(gao)溫(wen)部分對人體(ti)的**。

⑦不得隨(sui)便松動(dong)各連接部位的螺(luo)栓(shuan)及(ji)接管(guan)螺(luo)母，檢修應有專(zhuan)門(men)人員(yuan)進行。

⑧冷凍系(xi)統(tong)檢修后嚴格(ge)清洗、干燥，不(bu)得殘留(liu)有任何雜質(zhi)，并對冷凍系(xi)統(tong)抽(chou)真空(kong)至(zhi)100Pa以下方可(ke)充注R22投(tou)入使用。

將氟(fu)(fu)里(li)昂鋼瓶(ping)與加液口截(jie)(jie)止(zhi)閥相連(lian)，先不要(yao)擰(ning)緊(jin)(jin)螺帽，開(kai)一下氟(fu)(fu)里(li)昂鋼瓶(ping)，使氟(fu)(fu)里(li)昂氣體沖(chong)出，以排盡管路(lu)內的(de)空氣，然后再擰(ning)緊(jin)(jin)該螺帽，打開(kai)截(jie)(jie)止(zhi)閥。

開啟冷凍壓縮(suo)機(ji)吸(xi)入氟里昂，注(zhu)意此時應控制氟里昂鋼瓶閥門開啟度，避(bi)免流(liu)量過(guo)大(da)使壓縮(suo)機(ji)積液。

充(chong)注過程中注意氟里昂(ang)鋼瓶重(zhong)量變化，達(da)到充(chong)注量后即(ji)可停止充(chong)注。

關閉氟里昂鋼(gang)瓶閥門、截止閥，恢復正(zheng)常(chang)工作狀態。

如(ru)果制冷劑過量，應從加液口放(fang)出(chu)R22。

4、凈化、干燥(zao)系統

①油分離器

裝置(zhi)中有三只油分(fen)離器，分(fen)別安裝在(zai)真空泵出口一只和SF6壓(ya)縮機出口二(er)只。

②干(gan)燥(zao)過(guo)濾器

干燥過濾器應定(ding)期(qi)再生處理或(huo)更換分子(zi)篩，若(ruo)長(chang)期(qi)停機或(huo)發現(xian)SF6氣體含水量(liang)超過標準(zhun)，應在使(shi)用前進行再生處理。

5、儀表

本裝(zhuang)置主(zhu)要(yao)儀(yi)表(biao)有壓力表(biao)、真空計，用戶應根據儀(yi)表(biao)計量(liang)規定(ding)，定(ding)期(qi)進行(xing)校驗。

真空計在需觀察時打開V8閥門(men)，觀察完畢關閉閥門(men)。

七、常見故障和消除方法(fa)

下(xia)面分電器、真空泵、壓縮(suo)機、冷凍系統、凈化干燥系統、儀表、系統等幾(ji)個方面列出了(le)SF6回收(shou)裝(zhuang)置不能(neng)正常工作可能(neng)遇到的故障。請(qing)注(zhu)意：調換任何部件，必(bi)須(xu)首先(xian)切斷回收(shou)裝(zhuang)置總電源。

1、電器

在檢查(cha)上述故障可能的原因時，還應注(zhu)意(yi)檢查(cha)總電源斷路器(qi)和(he)各開關、按(an)鈕的接觸性及有關的接線情況。

2、真空泵

①真空度不高的原因和消(xiao)除方法

真空泵出口檢查，全壓強不高(gao)，旋去加油塞無明顯漏氣聲，可能(neng)存(cun)放(fang)不當，有水汽進入泵內，應更換新(xin)油。

無漏(lou)氣聲，換油無效，應檢(jian)查(cha)閥座上(shang)小油孔是否(fou)堵塞，小孔位置在(zai)泵的短閥片處(chu)月形槽內(nei)。

接入系統(tong)后(hou)真空度不高(gao)，可能是系統(tong)接頭(tou)，管道閥門，各類(lei)設備有漏氣，應逐(zhu)一捉漏檢查，排(pai)除(chu)故障。

泵未經拆卸清洗，突(tu)然出現撞擊聲，真空(kong)度下降，可檢(jian)查旋片彈簧是否折斷，或有無異物(wu)進入泵內。

泵使(shi)用(yong)日久，真(zhen)空(kong)度漸有下降，可能是潤滑油混入可凝性(xing)氣(qi)體(ti)和(he)潤滑油裂(lie)介變(bian)質(zhi)，以及(ji)零(ling)件老化所致，可用(yong)換油、換零(ling)件，逐一試(shi)驗。

泵拆裝后，有大漏氣聲(sheng)，可能是(shi)橡(xiang)膠件裝配不(bu)當(dang)，損(sun)壞，應調整或更換(huan)。

排氣閥片老化變形(xing)、損壞(huai)或(huo)螺釘拉脫，會(hui)出現異樣(yang)氣聲和油面的顯著泛動，也會(hui)影響真(zhen)空(kong)度，應調整重裝(zhuang)。

以上措(cuo)施均無效(xiao)，又無漏氣聲，可能(neng)使用(yong)日久，零(ling)部件(jian)磨損或受腐蝕所致，也可能(neng)是轉子(zi)變形，精度(du)降低(di)，甚至轉子(zi)、旋片等零(ling)件(jian)損壞，應拆開檢(jian)查，修整或換上新零(ling)件(jian)。

②噴油、漏(lou)油的原因及(ji)其消(xiao)除方(fang)法

油(you)霧、噴油(you)是不(bu)允許(xu)的(de)，可能(neng)是油(you)過(guo)濾(lv)器老化（可用(yong)一年）油(you)位過(guo)高，油(you)檔板(ban)松脫，裝配不(bu)當(dang)所致，可逐一檢(jian)查。

漏油(you)可能是(shi)油(you)封彈簧脫落、磨損，放油(you)螺塞和(he)墊片損壞，墊片未(wei)墊好(hao)，可逐(zhu)一檢查調換(huan)。

3、SF6壓縮機

①壓縮機(ji)啟動后立即停機(ji)，可能是進口壓力(li)(li)過高(gao)，致使高(gao)壓排氣壓力(li)(li)過高(gao)，自動停機(ji)，減小進口壓力(li)(li)。

②壓縮機電機過載，熱繼(ji)電器(qi)未復位，可能不運轉(zhuan)。

③壓縮機內部有雜聲，應有專(zhuan)業人員(yuan)檢查或更換(huan)壓縮機。

4、冷凍(dong)系統

①冷(leng)凍壓縮(suo)機(ji)高壓壓力過高，故障原因是冷(leng)凝器(qi)(qi)冷(leng)卻(que)風(feng)扇未開（或(huo)未運(yun)轉）或(huo)冷(leng)凝器(qi)(qi)被污染物堵塞，排除(chu)方法(fa)：前者(zhe)使風(feng)扇運(yun)轉，后者(zhe)清洗冷(leng)凝器(qi)(qi)。

②冷(leng)(leng)凍壓(ya)縮(suo)機低(di)壓(ya)壓(ya)力過低(di)：原因(yin)是(shi)膨(peng)脹閥(fa)堵塞，應(ying)清(qing)洗膨(peng)脹閥(fa)或清(qing)理干燥(zao)過濾(lv)器，原因(yin)之二可能是(shi)制冷(leng)(leng)系統泄(xie)漏(lou)，應(ying)查找泄(xie)漏(lou)源，并排除之，若必要再補充制冷(leng)(leng)劑。

③冷凍壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)高壓(ya)(ya)力(li)過(guo)低(di)而低(di)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)過(guo)高，可能是壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)內(nei)部故(gu)障(zhang)應(ying)拆機(ji)(ji)檢查。

④冷凍壓縮(suo)機(ji)氣(qi)缸結霜(shuang)，甚至排(pai)氣(qi)管結霜(shuang)。

原(yuan)因之一：膨脹閥調節不當，流量過大，應重新檢查(cha)調節膨脹閥。

原因之二：蒸發器內部(bu)短路，應檢查(cha)蒸發器內部(bu)情況。

原因之三：制冷(leng)劑充灌量(liang)太(tai)大，可(ke)適當泄(xie)放制冷(leng)劑。

5、凈化干燥系統

①油(you)分離效果不好

可能是氣體(ti)溫度(du)較(jiao)高，應檢(jian)查冷(leng)卻(que)器風(feng)扇(shan)是否正常(chang)運轉，風(feng)扇(shan)葉片(pian)是否完好。

油分離器失(shi)效，更換油分離器。

②干燥(zao)效果不好

可(ke)能(neng)是分子(zi)篩飽和應進行(xing)自再生處理，也可(ke)能(neng)干燥過(guo)濾器堵塞，應拆開檢查(cha)，必(bi)要時更換(huan)內件(jian)。

6、儀表

①壓力控制器達到上下(xia)限(xian)值但不切斷電路(lu)，可能(neng)為(wei)壓力控制器線(xian)路(lu)有(you)故障(zhang)，應拆(chai)開(kai)檢查，必要時更換。

②其他壓力表(biao)或真空計讀數不準，可能為儀表(biao)損壞，應校驗或更換(huan)。

③各儀表不讀數(shu)，應檢查各接口是否完好。

7、系(xi)統

系統有(you)漏氣(qi)聲(sheng)，可能為各連(lian)接部位(wei)或部件(jian)附近(jin)有(you)漏點，可用充氮(dan)法檢查并排除之(zhi)。

** 我公(gong)司在不通(tong)知(zhi)用戶的前提下擁(yong)有提高(gao)產品(pin)性能(neng)和更換所(suo)屬零部件的權(quan)利。

** 特別注意(yi)：本設備為移動式，使用時務必自行接地，注意(yi)人身(shen)**！

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