一、WBGS4000 六(liu)氟化硫氣(qi)體沖(chong)壓裝置用途及型號說明(ming)

SF6氣體作為(wei)一種絕緣氣體，具(ju)有無(wu)毒、不可燃，以及良好(hao)的絕緣特性，其絕緣強度大(da)大(da)高(gao)于(yu)傳統的絕緣氣體，并具(ju)有良好(hao)的滅弧性，因此廣泛應用于(yu)SF6電器。由(you)于SF6氣體價(jia)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的(de)作用下，會分解產生有毒成份。因(yin)此(ci)SF6電(dian)器設備應用時需要將(jiang)SF6氣體回收(shou)。本裝置就是(shi)為了制造和維修SF6電器設備時(shi)，回收和充加SF6氣(qi)體的一(yi)種專用設備。

二、WBGS4000 六(liu)氟化硫(liu)氣(qi)體沖壓裝置主要技術參數(shu)

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終(zhong)壓力≤5KPa

回收時間：對初(chu)壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓(ya)力5KPa，回收時間小于2小(xiao)時。

2、充氣

對初壓力(li)為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充(chong)至0.8MPa，充氣時間小于0.8小(xiao)時。

3、抽真空

裝置(zhi)極限真空度小于等于10 Pa

對初壓(ya)力為(wei)0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需(xu)時間小于1.0小時。

4、貯存

貯存容(rong)器(qi)容(rong)積0.15m3

名義(yi)液態(tai)貯(zhu)存量150kg

*高貯存(cun)壓(ya)力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回(hui)收(shou)凈化后，水(shui)份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪(zao)聲≤75dB(A)聲壓級(ji)

8、工作環境溫度  -10°—40℃

9、功率≤8KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重(zhong)量約850kg

12、外(wai)形(xing)尺寸(cun)（長×寬×高）：1600×1000×1550

三、WBGS4000 六氟化硫氣(qi)體沖(chong)壓裝置工(gong)作原理和(he)結(jie)構(gou)特征

LYGS4000型SF6氣體(ti)回(hui)收(shou)充(chong)放裝置具(ju)有回(hui)收(shou)、充(chong)放、凈化(hua)、抽真空、貯存、灌瓶等(deng)綜合性功(gong)能(neng)，系(xi)統比較完全，參見附錄(lu)一(yi)系(xi)統圖。各功(gong)能(neng)的(de)串(chuan)聯或切換主(zhu)要通(tong)過操作集中于(yu)面板一(yi)側的(de)電控箱和球閥來完成。

回(hui)收(shou)裝置的(de)基本工作原理是采(cai)用冷凍液化法。在回(hui)收(shou)時，利用壓縮機的(de)抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內(nei)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮(suo)機，并壓縮(suo)至某一較(jiao)高(gao)的(de)壓力。同(tong)時利用(yong)R22制冷劑的低(di)蒸發(fa)溫度(du)特性，將較高溫度(du)的SF6氣體(ti)冷卻至(zhi)冷凝溫度進行液化、貯存。這(zhe)樣(yang)連續抽吸(xi)至(zhi)SF6壓縮機(ji)串聯運(yun)行，直(zhi)至達(da)到(dao)回收終壓力(li)。

在充放時(shi)，首先利用本裝置的真空(kong)泵對(dui)SF6電(dian)器設備(bei)（或鋼(gang)瓶(ping)）和連(lian)接管路進行抽(chou)真空，然后直接利(li)用(yong)(yong)壓(ya)(ya)差或利(li)用(yong)(yong)壓(ya)(ya)縮機的抽(chou)吸性(xing)并(bing)造成一定的壓(ya)(ya)差將裝置(zhi)貯存(cun)容器內的SF6充入SF6電(dian)器設備，直至達到(dao)所需(xu)的(de)工作壓力。在需(xu)灌(guan)瓶時則同(tong)時利(li)用如前所述的(de)R22制冷劑的特(te)性，將液(ye)化的SF6直接灌入(ru)鋼(gang)瓶。

凈化功(gong)能是在完成上(shang)述回收、充放功(gong)能時同步(bu)完成的。

系統(tong)中設置了三只(zhi)油分(fen)離器，分(fen)別安裝(zhuang)在(zai)真空泵(beng)出(chu)口一只(zhi)及壓縮機的出(chu)口二只(zhi)，以(yi)有效去除SF6氣體(ti)所帶的(de)油份。

系統(tong)回路(lu)中設(she)置(zhi)了干燥過濾器，以保證(zheng)進入貯(zhu)存容器的SF6的純(chun)度(du)并有效去除水份。過濾器帶(dai)有加熱(re)再(zai)生裝(zhuang)置，可在抽(chou)真空下加熱(re)再(zai)生，分子篩從而(er)能反復使用。

系(xi)統中(zhong)設有可靠的(de)**保(bao)護裝置，高壓壓力控(kong)制器安裝在SF6壓(ya)縮(suo)機(ji)排氣(qi)口，一(yi)旦(dan)排氣(qi)壓(ya)力超過限(xian)定(ding)值它會自動(dong)停止壓(ya)縮(suo)機(ji)的(de)工作(zuo)，待(dai)壓(ya)力下降后(hou)再重新啟動(dong)壓(ya)縮(suo)機(ji)；**閥(fa)安(an)裝在貯存(cun)容(rong)器上(shang)一(yi)旦(dan)超壓(ya)**閥(fa)自動(dong)打開排放氣(qi)體，壓(ya)力下降后(hou)自動(dong)關(guan)閉(bi)。

另外，系統(tong)中(zhong)還設(she)置(zhi)(zhi)了(le)監視儀表和控制儀表共七只，其中(zhong)真空計一只，安(an)裝在裝置(zhi)(zhi)回收進氣(qi)口，并在真空計前裝置(zhi)(zhi)了(le)DN8閥門，需(xu)要觀察時打開(kai)即可(ke)；壓力(li)表六(liu)只，分別安裝在(zai)回收(shou)進氣口、SF6壓縮(suo)機(ji)排(pai)氣口(kou)、冷(leng)凍壓縮(suo)機(ji)吸排(pai)氣口(kou)和貯(zhu)存容器上；冷(leng)凍系統(tong)上設置了一只溫(wen)度計(ji)，利(li)用溫(wen)包感應(ying)SF6液體溫度。

系(xi)統(tong)中真(zhen)空泵(beng)(beng)的進口處裝有電(dian)(dian)磁真(zhen)空帶充(chong)氣閥，并與真(zhen)空泵(beng)(beng)接在同一(yi)個電(dian)(dian)源上，當泵(beng)(beng)停止(zhi)工作時，閥能自動將(jiang)真(zhen)空系(xi)統(tong)封閉，并將(jiang)大氣通過泵(beng)(beng)的進口充(chong)入泵(beng)(beng)腔(qiang)，從而避免泵(beng)(beng)油逆流污染真(zhen)空系(xi)統(tong)。

系統中的(de)冷凍(dong)系統由高(gao)低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)控制器整定冷凍(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)進出口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。一旦超出限值范圍將自行切斷(duan)冷凍(dong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)工作，低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)斷(duan)開(kai)時(shi)待(dai)(dai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)回(hui)升或高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)斷(duan)開(kai)時(shi)，待(dai)(dai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)回(hui)落(luo)后，再重新啟動壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。

總(zong)體結構，該裝置采(cai)用手(shou)推移動式，可適應室內外正常環(huan)境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機(ji)、冷凍(dong)系統、貯(zhu)存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附(fu)件組成。

電(dian)控箱(xiang)、操作閥(fa)門(men)和監視儀表全部集中于一側(ce)面板且有流程(cheng)指示，因而使用時方便明了。

四、WBGS4000 六(liu)氟化硫(liu)氣體(ti)沖壓(ya)裝置開(kai)機前的工作(zuo)

1、注意要點

開機前(qian)請注(zhu)意如下幾點：

管路連接(jie)要保證連接(jie)處的密封性。

由(you)于本裝置(zhi)出廠時已抽真(zhen)空(kong)，但(dan)建(jian)議**開(kai)機時先對本裝置(zhi)抽真(zhen)空(kong)，方法見第五(wu)節(jie)有關內容。在**開(kai)機使用后，一般應在貯存(cun)容器和管路(lu)內留少量SF6氣體，否則開(kai)機時(shi)建議重新抽(chou)真空。

2、管路(lu)連接

用戶在(zai)使用前(qian)，首先應將隨機發(fa)送的橡(xiang)膠軟管根據功能(neng)的需要連接好，為盡可能(neng)減(jian)小管路損(sun)失，管路應盡量短(duan)。

回(hui)(hui)收：電(dian)器設備——橡膠軟管——回(hui)(hui)收進氣口

充(chong)放：電器設備——橡膠(jiao)軟(ruan)管(guan)——充(chong)放出(chu)氣（液）口

電器設備SF6回收灌(guan)瓶需(xu)二根(gen)軟管(guan)：

電器設備——橡膠軟管——回收進氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

貯存容器內SF6灌瓶：

鋼瓶——橡膠軟管——充(chong)放出氣(qi)（液）口

設(she)備除(chu)了回收進氣口(kou)、充(chong)放(fang)出氣（液）口(kou)之外，還有一個(ge)排放(fang)大氣口(kou)，它的接(jie)(jie)口(kou)用(yong)戶(hu)可根據需要決(jue)定是(shi)否配(pei)接(jie)(jie)管路(lu)。

3、油位檢查

回(hui)收裝置中壓縮(suo)機采(cai)用N46（25#）冷凍機油(you)(you)作(zuo)為潤滑劑，真空泵(beng)采用高速(su)真空泵(beng)油(you)(you)作(zuo)為潤滑劑，開機前(qian)應先檢(jian)(jian)查油(you)(you)位(wei)。如果油(you)(you)位(wei)太(tai)低或太(tai)高，應加(jia)油(you)(you)或放油(you)(you)至油(you)(you)標視鏡中(zhong)心位(wei)置，在運行中(zhong)也應注意定期(qi)檢(jian)(jian)查實(shi)際(ji)油(you)(you)位(wei)線，不應低于中(zhong)心線太(tai)多。N46號冷凍機(ji)油(you)，原(yuan)則上使用(yong)期一年，到(dao)期需調換機(ji)油(you)，用(yong)油(you)量見(jian)**節有關內(nei)容，換油(you)方法見(jian)第六節有關內(nei)容。

4、冷凍系統(tong)檢查

冷凍系統采(cai)用(yong)R22為(wei)制(zhi)冷劑，壓(ya)縮(suo)機為(wei)全封閉活(huo)塞式壓(ya)縮(suo)機，需(xu)要時則添加制(zhi)冷劑。開(kai)機前(qian)還應檢查線路有無損傷，接頭(tou)有否松動，風機是否正常(chang)等等。

5、電源連接

本裝置的供電電源為三(san)相交流(liu)50HZ 380V±10%，總功率≤8KW。裝置的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)器(qi)控(kong)制元(yuan)件全部集中在(zai)電(dian)(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)(xiang)內(nei)，電(dian)(dian)(dian)器(qi)線路圖可(ke)參見附(fu)錄五電(dian)(dian)(dian)器(qi)原理圖、附(fu)錄六電(dian)(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)(xiang)元(yuan)件布置圖。因按(an)鈕、開(kai)(kai)關及指示(shi)燈安裝在(zai)電(dian)(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)門上(shang)，故在(zai)正常工作(zuo)狀(zhuang)(zhuang)態下電(dian)(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)(xiang)不用打開(kai)(kai)，見附(fu)錄七電(dian)(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)(xiang)操作(zuo)面(mian)板圖，只須將(jiang)放在(zai)回收裝置貯存(cun)容器(qi)邊上(shang)的(de)(de)動力電(dian)(dian)(dian)纜線插頭與適(shi)當的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)連接。在(zai)本節上(shang)述幾項開(kai)(kai)機(ji)前(qian)的(de)(de)工作(zuo)均已完成的(de)(de)情況下方可(ke)開(kai)(kai)啟電(dian)(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)(kai)關，進入工作(zuo)狀(zhuang)(zhuang)態，此(ci)時需按(an)第五節的(de)(de)說明進行操作(zuo)。

電(dian)器(qi)線路(lu)中設(she)有(you)(you)斷相與相序(xu)保護繼電(dian)器(qi)，可手動(dong)調(diao)正電(dian)源相序(xu)。電(dian)控箱上方設(she)有(you)(you)積時儀，無(wu)論是真空泵或SF6壓縮機或泵(beng)機同時(shi)開，它(ta)均(jun)會自動(dong)記時(shi)。

五(wu)、WBGS4000 六氟化硫氣體沖壓(ya)裝置操作說明(ming)及(ji)注意事項

進(jin)(jin)入工作狀態(tai)的操作應是在完(wan)成第四節有關內容的工作后才能(neng)進(jin)(jin)行。

本裝置具有(you)抽真空(kong)、回收貯存、充放、灌瓶、凈化(hua)干燥五個(ge)基本功(gong)能及相應的組合功(gong)能，下面按各(ge)功(gong)能分別說明其操作，參(can)見附錄四操作面板流程圖(tu)，操作時應注意按先(xian)后順(shun)序進(jin)行。

閥(fa)門在下述開機(ji)時均(jun)假(jia)設處于關閉狀(zhuang)態。

1、抽真空

指將裝置或系統(tong)從(cong)一(yi)個大氣壓抽至本裝置極限真(zhen)空度(du)或認定的真(zhen)空度(du)。

注意點：

開真空泵抽(chou)真**，根(gen)據需要決定是否連(lian)接管路排放(fang)至室外。

開(kai)真空泵抽真**，必須(xu)保證被抽裝置或系統壓力為零表(biao)壓或以下。

凡需要觀察真空(kong)度時，打(da)開(kai)V10閥門，觀察完畢后隨時關(guan)閉(bi)V10閥門。

真空(kong)保持狀態(tai)下(xia)請不要(yao)啟動SF6壓縮機。

當**開機使用或裝置處于(yu)通大氣(qi)狀態時應先對裝置本身抽真空(kong)，操作方(fang)法(fa)見(jian)下表①

當需(xu)要回收時，應先對(dui)連(lian)接(jie)管路抽(chou)真空（與軟管連(lian)接(jie)的電器設備(bei)出口(kou)處閥門此(ci)時應關閉），操作方法見下表②

當需灌(guan)瓶時，操作方法同上，見下(xia)表(biao)③

2、回收(shou)貯存

指將電(dian)器設(she)備(bei)中SF6氣體回(hui)收(shou)(shou)至裝置貯存容器內貯存，一(yi)般(ban)從(cong)回(hui)收(shou)(shou)初壓力回(hui)收(shou)(shou)至本(ben)裝置回(hui)收(shou)(shou)終(zhong)壓力或認定(ding)的回(hui)收(shou)(shou)終(zhong)壓力。

管路(lu)連(lian)接(jie)后，首(shou)先應(ying)確(que)定是否需對裝置(zhi)或管路(lu)抽真空(kong)，判斷(duan)和操作方法見本(ben)節(jie)1，抽真空有關(guan)內容。

根據回收(shou)(shou)當時(shi)(shi)環境溫度和回收(shou)(shou)氣體(ti)量(liang)多(duo)少提(ti)前半(ban)至(zhi)一(yi)小時(shi)(shi)啟動冷凍壓縮機，直至(zhi)回收(shou)(shou)結束。

回收初(chu)始，回收初(chu)壓力較(jiao)高時(shi)，開(kai)V1、半開V2 、V3、SF6壓縮(suo)機(ji)。

開機后應注意觀察SF6壓(ya)縮機的排(pai)氣壓(ya)力(li)表(biao)，壓(ya)力(li)指(zhi)示值應小于2.0MPa，壓(ya)縮(suo)機出口端接點壓(ya)力控(kong)制器(qi)，若指示值達到限定(ding)值2.0MPa，壓(ya)(ya)(ya)力控制器能(neng)自動切斷壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的運行，待壓(ya)(ya)(ya)力下降并穩(wen)定后(hou)，重(zhong)新啟動壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。所以當排氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力上升(sheng)過快時(shi)，可適當調節壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)進氣(qi)口V2閥門開啟的大(da)小(xiao)來控(kong)制。

回收過程中應通過視鏡玻璃(li)注(zhu)意(yi)觀(guan)察貯存容器內(nei)液(ye)面情況，*高(gao)液(ye)位不可(ke)超(chao)過視鏡2/3處。如需(xu)儲(chu)存至下方大儲(chu)罐則開啟閥門V6 ,待冷凍(dong)罐液態六氟化硫完全進入大儲罐及時(shi)關閉V6 。

反(fan)復回(hui)收達到回(hui)收終壓力(li)或預定(ding)值時，回(hui)收工作結束。

關(guan)(guan)冷凍壓縮機，關(guan)(guan) V3、SF6壓縮機、V2、V1。

3、充放(fang)

指將貯(zhu)存(cun)于裝置貯(zhu)存(cun)容器內的SF6充(chong)至電器設(she)備直(zhi)至達到所需的工作壓力。

管路連(lian)接后首先應確定是否(fou)需對電器(qi)設備(bei)及管路抽(chou)真空，判斷和操作方法見(jian)本節(jie)1抽(chou)真空有關內容。

當貯存容(rong)器壓力較(jiao)高時，開V6  V7，直(zhi)接(jie)向電器設備(bei)充氣(qi)，可觀(guan)察儲罐(guan)壓力表值。

當(dang)貯存容(rong)器壓力降(jiang)低(di)后(hou)，無(wu)法直接向電器設(she)備充(chong)氣(qi)，在V1處外接氣源通過V1、V4直接向電器(qi)設備充(chong)氣(qi)；或外接氣(qi)源(yuan)壓(ya)力(li)較低時也利用壓(ya)縮機將外接氣(qi)源(yuan)的SF6充至電器設備內，這時關V4，開V1、V2、V3、SF6壓縮機、V7，直(zhi)至達到所需的(de)工作壓(ya)力(li)。

停(ting)機應將系統內的SF6用(yong)壓縮(suo)機(ji)收至貯(zhu)存(cun)容器內，直(zhi)至吸氣(qi)口壓力為(wei)零(ling)表壓，關SF6壓縮機(ji)及有關(guan)閥門。

4、灌瓶

灌(guan)瓶是指直接將電器(qi)設備內的SF6回收充入鋼瓶。

管路連接(jie)后，首先應確(que)定是否(fou)需抽真空，回收管路和鋼瓶連接(jie)管路可一起抽。

提前(qian)開冷凍壓縮機。

開V1、V2、SF6壓縮(suo)機(ji)、V3、V7、鋼瓶閥(fa)門,進行罐瓶。

灌(guan)瓶過(guo)程中，注意SF6壓縮(suo)機(ji)排氣(qi)壓力，若接近1.9MPa，應(ying)進行切換操作，以放出鋼瓶上部高(gao)壓氣體，使其(qi)進入低壓的(de)容器內。

切換(huan)操作：關V1、V7、迅速(su)半(ban)開 V4，約1~2分(fen)鐘(zhong)，操(cao)作(zuo)者自(zi)行掌握。恢復充液時關V4，開(kai)V1并迅速開V7，可反復切換，直至鋼瓶充滿(man)。

鋼(gang)瓶充滿后，關V1、V7、鋼(gang)瓶閥(fa)門。利用(yong)壓(ya)(ya)縮機將(jiang)管路內存有液體抽盡，直至回(hui)收初壓(ya)(ya)力表(biao)達到(dao)零(ling)表(biao)壓(ya)(ya)。關(guan)SF6壓(ya)縮(suo)機(ji)、冷卻器、冷凍壓(ya)縮(suo)機(ji)及有關(guan)閥門。

注：罐(guan)瓶指貯(zhu)液罐(guan)內已有(you)一定量的SF6液(ye)體，可隨時(shi)觀察液(ye)位指示。

5、凈化、干燥(zao)

指裝置在不降(jiang)低原氣(qi)體的(de)純度情(qing)況下，對SF6氣體中所含有的(de)固體雜(za)質、油(you)份、水份加以去(qu)除，從而保證進入電(dian)器(qi)設備的(de)SF6氣體的純度。一(yi)般(ban)的凈化干燥隨回(hui)收貯存(cun)和充(chong)放過程 同步完成，自(zi)循環凈化方法如下(xia)：

貯液罐內SF6自(zi)循環(huan)時(shi)，開冷凍壓縮機、V6、V5、SF6壓縮機、V3。若SF6壓(ya)縮機排(pai)氣壓(ya)力太高(gao)可調節(jie)V5閥門開啟大小(xiao)，以(yi)便氣體(ti)正常循環。

自循環(huan)結束時，關(guan)V6、V5、SF6壓縮機(ji)、V3、冷凍壓(ya)縮機等。

六、維修和保養

回收裝(zhuang)置及(ji)其環境應(ying)經常(chang)保(bao)持清潔，對各主(zhu)要(yao)設備應(ying)經常(chang)檢查，按期維(wei)修和保(bao)養，請注意(yi)不(bu)能隨意(yi)松動任何(he)接頭、螺(luo)栓、螺(luo)母，應(ying)有專門(men)人員進(jin)行操作(zuo)、維(wei)修。

1、真(zhen)空泵

①使(shi)用中注意事項

經常注意油位。

泵(beng)起動后再打開閥門。

經常注(zhu)意(yi)泵運轉是(shi)否(fou)正(zheng)常，有(you)無特殊聲響，電機是(shi)否(fou)超負荷運轉。

注(zhu)意泵溫升不超過(guo)40℃。

嚴禁用煤油(you)、汽油(you)、酒(jiu)精等對泵作非拆卸的清(qing)洗。

若泵長期擱(ge)置不(bu)用，應將油放盡(jin)，然后注入(ru)新油。

②換油期

新(xin)泵跑合運轉后，可能有少量金(jin)屬碎(sui)屑和其(qi)他雜質在油箱中沉積起(qi)來，對泵的(de)性能不會有影響，但以除去為宜，推薦在使(shi)用100小時后，把油(you)放出，把含有(you)雜(za)質的(de)(de)少部分油(you)除去(qu)，其余的(de)(de)清潔油(you)仍可(ke)用(yong)濾網過濾后加入泵(beng)內，酌量補充一點新(xin)油(you)，以后的(de)(de)換油(you)期，需油(you)用(yong)戶(hu)根據(ju)使用(yong)情(qing)況(kuang)和效(xiao)果酌情(qing)決定。原則為一年(nian)更換一次(ci)（約2000小時）。

③換油方(fang)法

先(xian)開(kai)泵運轉約(yue)半小時，待油變稀，停泵從放油孔放油。再敞開(kai)進氣(qi)口運轉10~20秒(miao)，此間可(ke)以(yi)吸氣口緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)加入(ru)少量新油(you)。以(yi)更換泵腔內的存(cun)油(you)，如出(chu)來(lai)的油(you)很臟，后者可(ke)重(zhong)復(fu)進(jin)行，不可(ke)用清洗(xi)液(ye)沖洗(xi)泵內存(cun)油(you)和(he)雜質。

④檢(jian)修應有專門人員進行(xing)。

2、SF6壓(ya)縮機

①使用(yong)注意事項

因啟動(dong)過頻(pin)會影響電機壽命，所以每小時啟動(dong)次數應盡量(liang)少于(yu)5次，每(mei)次停機時間應在3分(fen)鐘以(yi)上。

盡量(liang)避免壓(ya)縮(suo)機較長時間(jian)真(zhen)空運轉，故回(hui)收(shou)時要注意觀(guan)察壓(ya)縮(suo)機進氣口(kou)壓(ya)力，當回(hui)收(shou)初壓(ya)力顯示(shi)為零表壓(ya)，達(da)到預(yu)定值，及時停止(zhi)壓(ya)縮(suo)機回(hui)收(shou)。

運(yun)轉中的油面應保(bao)持在(zai)視油鏡范圍內(nei)，即1/4-3/4位置。缺油停止運行(xing)。

②換(huan)油期

原則(ze)上為一(yi)年更換一(yi)次(約2000小時)

③換油方法(fa)

隔斷(duan)SF6壓縮機系統，松開回油管接(jie)頭，從放(fang)油孔放(fang)油，清潔后(hou)加油至(zhi)中心位置(zhi)，再連接(jie)好回油管路，對(dui)SF6壓縮機抽(chou)真空，抽(chou)至(zhi)100Pa以下壓(ya)縮(suo)機方可投入使用(yong)。

④檢(jian)修應有專門人(ren)員進行。

3、冷凍系統(tong)

①冷凍系統由冷凍壓(ya)縮機(ji)、風(feng)冷冷凝(ning)(ning)器(qi)、貯液(ye)器(qi)、過濾器(qi)、電磁閥、熱力(li)膨脹閥、蒸發(fa)器(qi)等(deng)組成。為了保(bao)持(chi)冷凝(ning)(ning)器(qi)的高效能，應注意本裝置(zhi)工作(zuo)場地的清潔，冷凝(ning)(ning)器(qi)進風(feng)面與墻(qiang)距離至(zhi)少0.5米(mi)。

②冷凍壓縮機為全封閉壓縮機，每(mei)小(xiao)時開停(ting)次數應(ying)少于(yu)5次(ci)，每次(ci)運轉時間在5分鐘以(yi)上(shang)，一次停機時間不少于3分(fen)鐘。

③運行(xing)中應檢查冷凍壓(ya)(ya)縮(suo)機吸排(pai)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)值是(shi)否在規定(ding)范圍內(nei)，高(gao)低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)控制器出廠時已調整(zheng)好控制值，參見第八節有(you)關內(nei)容(rong)，當低于低壓(ya)(ya)限值時，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)(li)升高(gao)后(hou)，當超過高(gao)壓(ya)(ya)限值時，待(dai)壓(ya)(ya)力(li)(li)降低后(hou)重新啟動壓(ya)(ya)縮(suo)機。

④運行中(zhong)應注(zhu)意冷凍壓縮機有無異(yi)常(chang)聲響，冷凝器風扇運轉(zhuan)是否正常(chang)，若發現異(yi)常(chang)現象，則切(qie)斷電源，然(ran)后(hou)進行檢查修(xiu)理。

⑤注(zhu)意各連接(jie)部位是否有(you)泄漏(lou)和滲油現象，滲油的部位往往是泄漏(lou)部位，發生上述現象，及時停(ting)機檢查處(chu)理(li)。

⑥運(yun)行中(zhong)勿直接(jie)接(jie)觸(chu)配管(guan)，以免高溫(wen)部分對(dui)人體的**。

⑦不得隨(sui)便松動各連接部位的螺(luo)栓(shuan)及接管(guan)螺(luo)母，檢(jian)修應(ying)有專門(men)人(ren)員(yuan)進行(xing)。

⑧冷(leng)凍(dong)系統(tong)檢(jian)修后(hou)嚴格清洗、干(gan)燥，不(bu)得殘留有任何雜質，并(bing)對冷(leng)凍(dong)系統(tong)抽真空至100Pa以下方(fang)可充(chong)注R22投入使用。

將氟里(li)昂(ang)(ang)鋼瓶與加液口截止(zhi)閥相連，先不要擰(ning)緊螺帽，開一下氟里(li)昂(ang)(ang)鋼瓶，使氟里(li)昂(ang)(ang)氣體(ti)沖出，以排盡管(guan)路內的(de)空(kong)氣，然后(hou)再擰(ning)緊該螺帽，打(da)開截止(zhi)閥。

開啟(qi)冷凍壓縮(suo)機吸入氟里昂(ang)，注意此時應控制氟里昂(ang)鋼瓶閥門開啟(qi)度，避(bi)免流量(liang)過(guo)大使壓縮(suo)機積液。

充注過(guo)程中(zhong)注意氟里昂鋼(gang)瓶重量變化，達到充注量后(hou)即可停止充注。

關閉氟里昂鋼瓶(ping)閥門(men)、截止閥，恢(hui)復正常工作狀態(tai)。

如果(guo)制冷(leng)劑過量，應(ying)從加液口放(fang)出R22。

4、凈化、干燥系統

①油分離器

裝置中有三(san)只油分(fen)(fen)離器，分(fen)(fen)別(bie)安裝在真空(kong)泵出口一(yi)只和SF6壓(ya)縮機出口二(er)只(zhi)。

②干燥過(guo)濾器(qi)

干燥過濾器應(ying)定(ding)期再生處(chu)理(li)或更換(huan)分子篩，若長期停機或發現SF6氣體含水(shui)量超過標準(zhun)，應在使用前進行再(zai)生(sheng)處理。

5、儀表(biao)

本裝(zhuang)置主(zhu)要儀表(biao)有(you)壓力表(biao)、真空計，用戶應根據儀表(biao)計量規(gui)定，定期進行校驗。

真空(kong)計在(zai)需觀察時打開V8閥門(men)，觀察完畢關閉閥門(men)。

七、常見故(gu)障和消除方(fang)法

下(xia)面分(fen)電(dian)器(qi)、真空泵、壓縮(suo)機、冷凍系統、凈(jing)化干燥系統、儀表(biao)、系統等幾個方(fang)面列(lie)出了(le)SF6回收裝(zhuang)(zhuang)置不能(neng)正常工作可能(neng)遇到的(de)故障。請(qing)注意(yi)：調換任何部件，必須首先切斷(duan)回收裝(zhuang)(zhuang)置總電源。

1、電器

在檢查(cha)上述(shu)故(gu)障可(ke)能(neng)的原因時，還應注(zhu)意(yi)檢查(cha)總(zong)電源(yuan)斷路器和各開關、按(an)鈕的接觸性及有關的接線情況。

2、真空泵

①真空(kong)度(du)不高的原因(yin)和(he)消除方法

真空泵出口(kou)檢查，全壓強不高(gao)，旋去(qu)加油(you)塞無(wu)明顯(xian)漏氣聲(sheng)，可能存放不當，有水汽進入泵內，應更換(huan)新(xin)油(you)。

無漏(lou)氣聲，換油無效，應檢查閥座(zuo)上小油孔是(shi)否堵(du)塞(sai)，小孔位置在泵(beng)的短(duan)閥片(pian)處月形(xing)槽(cao)內。

接(jie)入系統后真空度不高(gao)，可能是系統接(jie)頭，管(guan)道閥門，各類設備有漏氣(qi)，應逐一捉漏檢(jian)查，排除故(gu)障。

泵(beng)未經拆(chai)卸清洗，突然出現(xian)撞擊聲，真空度下降，可檢查旋(xuan)片彈簧是否折斷，或有(you)無異物進(jin)入泵(beng)內。

泵(beng)使用(yong)日(ri)久，真空度漸(jian)有下降，可(ke)(ke)能(neng)是(shi)潤滑油(you)混入可(ke)(ke)凝性氣體和(he)潤滑油(you)裂介變質(zhi)，以(yi)及零件老化所致，可(ke)(ke)用(yong)換油(you)、換零件，逐一試驗。

泵拆裝后，有大漏氣聲，可能(neng)是橡膠件(jian)裝配(pei)不當，損壞，應調整或更換。

排氣(qi)閥(fa)片老(lao)化變形、損壞或螺釘拉(la)脫，會出現(xian)異樣氣(qi)聲和油面(mian)的顯著泛(fan)動，也會影(ying)響真空度，應(ying)調整重裝。

以上措施均無(wu)效(xiao)，又無(wu)漏氣聲，可(ke)能(neng)使用日(ri)久，零部件(jian)磨損或受(shou)腐蝕(shi)所致，也(ye)可(ke)能(neng)是轉子(zi)變形，精度降低，甚至轉子(zi)、旋(xuan)片等零件(jian)損壞，應拆開(kai)檢查，修(xiu)整(zheng)或換上新(xin)零件(jian)。

②噴油、漏油的原因及(ji)其(qi)消除方法

油霧、噴油是(shi)不允許的，可(ke)(ke)能是(shi)油過(guo)濾器老化（可(ke)(ke)用一年）油位過(guo)高，油檔板(ban)松(song)脫，裝(zhuang)配(pei)不當(dang)所(suo)致，可(ke)(ke)逐一檢查。

漏油(you)可能是油(you)封(feng)彈簧(huang)脫落、磨(mo)損，放油(you)螺塞(sai)和墊片損壞，墊片未墊好，可逐一檢查調換(huan)。

3、SF6壓縮機

①壓(ya)(ya)縮(suo)機啟動(dong)后立即停(ting)機，可能是進口壓(ya)(ya)力(li)過(guo)高，致使高壓(ya)(ya)排氣壓(ya)(ya)力(li)過(guo)高，自動(dong)停(ting)機，減小進口壓(ya)(ya)力(li)。

②壓縮機電機過載，熱繼(ji)電器未復位，可(ke)能(neng)不運轉。

③壓縮機內部有雜聲(sheng)，應有專(zhuan)業人(ren)員(yuan)檢查(cha)或更換壓縮機。

4、冷凍系統

①冷凍壓縮機高壓壓力過(guo)高，故障(zhang)原因是(shi)冷凝(ning)器冷卻風(feng)(feng)扇未開（或(huo)未運轉(zhuan)）或(huo)冷凝(ning)器被污染物堵塞，排除方(fang)法：前者使風(feng)(feng)扇運轉(zhuan)，后者清洗冷凝(ning)器。

②冷凍壓縮機低壓壓力過低：原因是膨脹閥(fa)堵塞，應(ying)清洗膨脹閥(fa)或清理干燥過濾器，原因之二可能是制冷系統泄漏(lou)(lou)，應(ying)查找泄漏(lou)(lou)源(yuan)，并排(pai)除之，若必要再補(bu)充制冷劑(ji)。

③冷凍壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)高(gao)壓(ya)(ya)力過低而低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力過高(gao)，可(ke)能是(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)內部故障應拆機(ji)檢查(cha)。

④冷(leng)凍壓縮機氣(qi)缸結霜，甚至排氣(qi)管結霜。

原因之一：膨(peng)(peng)脹(zhang)閥調節(jie)不當，流量過大(da)，應重新檢(jian)查(cha)調節(jie)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥。

原因之(zhi)二：蒸發器(qi)內部短(duan)路，應檢查蒸發器(qi)內部情況(kuang)。

原(yuan)因(yin)之三：制冷劑充灌量太大，可適當泄放制冷劑。

5、凈化干燥系統(tong)

①油分離效果(guo)不好

可能是氣體溫度較高，應檢查冷卻器(qi)風扇(shan)是否正(zheng)常運轉，風扇(shan)葉(xie)片是否完好。

油(you)分離(li)器(qi)失效(xiao)，更換油(you)分離(li)器(qi)。

②干燥效果不好(hao)

可能(neng)是分子篩飽和(he)應(ying)進(jin)行自再生(sheng)處理，也可能(neng)干(gan)燥過濾器堵塞，應(ying)拆開檢查，必要時(shi)更換內件。

6、儀表

①壓力控(kong)制器達到(dao)上下限值但(dan)不切(qie)斷電路，可能為壓力控(kong)制器線路有故(gu)障，應拆開檢查，必要時更換。

②其他壓(ya)力(li)表或真(zhen)空(kong)計讀數(shu)不準，可(ke)能為儀表損壞，應校(xiao)驗或更換。

③各(ge)儀表不讀數(shu)，應檢查(cha)各(ge)接口是否完好。

7、系統

系(xi)統有(you)漏氣聲，可(ke)能為各連接部位或部件附近有(you)漏點，可(ke)用(yong)充氮法(fa)檢查(cha)并排除之。

** 我公司在不通知用(yong)戶的(de)前提下擁有(you)提高產(chan)品性能(neng)和(he)更換所屬零部件的(de)權利(li)。

** 特別注意：本設備為移(yi)動式，使用時務必自行接地，注意人身**！

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