一、WBGS4000 六氟化(hua)硫(liu)氣體(ti)壓縮裝置用(yong)途及型號說(shuo)明

SF6氣(qi)體(ti)作為一種絕(jue)緣(yuan)氣(qi)體(ti)，具有無毒、不可燃，以及良(liang)好的絕(jue)緣(yuan)特(te)性，其絕(jue)緣(yuan)強度大大高于傳統的絕(jue)緣(yuan)氣(qi)體(ti)，并具有良(liang)好的滅弧性，因(yin)此廣泛應用(yong)于SF6電器。由(you)于SF6氣體價格(ge)昂貴，且在(zai)電(dian)弧、電(dian)火花和電(dian)暈放電(dian)的(de)作用下，會分解產生有毒成份(fen)。因此SF6電器(qi)設備(bei)應用時需要(yao)將SF6氣體(ti)回收。本裝(zhuang)置就(jiu)是為了制造(zao)和維修SF6電器(qi)設備時，回(hui)收和充加(jia)SF6氣體的(de)一種專用設備。

二、WBGS4000 六氟化硫氣體(ti)壓縮裝置主要(yao)技術參(can)數

1、回(hui)收

回收初壓力(li)≤0.8MPa

回(hui)收終壓力≤5KPa

回(hui)收(shou)時間(jian)：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容(rong)積(ji)，回收至終壓(ya)力5KPa，回(hui)收(shou)時(shi)間(jian)小于2小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積(ji)充至0.8MPa，充氣(qi)時(shi)間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真(zhen)空度小于等于10 Pa

對初壓力(li)為0.1MPa的1 m3 SF6氣體(ti)容(rong)積抽真空至133Pa所(suo)需時間(jian)小于1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.15m3

名義(yi)液態貯存(cun)量(liang)150kg

*高(gao)貯存(cun)壓力3.8 MPa

5、凈(jing)化

對含水(shui)量1000PPM（體積(ji)比）以(yi)下(xia)的SF6氣體，經本裝置(zhi)一次回(hui)收(shou)凈化后，水份小于(yu)60PPM（重量比），油份(fen)小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲(sheng)壓級

8、工作環(huan)境溫度  -10°—40℃

9、功率(lv)≤8KW

10、電源：交(jiao)流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約850kg

12、外(wai)形尺寸（長×寬×高）：1600×1000×1550

三(san)、WBGS4000 六氟化硫(liu)氣(qi)體壓縮裝置工(gong)作原理和結(jie)構特征(zheng)

LYGS4000型(xing)SF6氣體回收充放(fang)裝置(zhi)具有(you)回收、充放(fang)、凈化、抽真空(kong)、貯存、灌瓶等綜(zong)合性功能，系統比較完(wan)全，參見附錄一系統圖。各功能的串聯(lian)或(huo)切(qie)換主要通過操作集中(zhong)于(yu)面板一側的電控箱和球閥來完(wan)成。

回收裝(zhuang)置的(de)基本工作原理(li)是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓(ya)(ya)縮(suo)機的(de)抽吸性和壓(ya)(ya)縮(suo)性把SF6電(dian)器設(she)備內一(yi)定(ding)壓力的SF6氣體吸入壓(ya)縮機，并壓(ya)縮至某一(yi)較高(gao)的壓(ya)力。同時利用R22制冷劑(ji)的低蒸發溫(wen)(wen)度特性(xing)，將較(jiao)高溫(wen)(wen)度的SF6氣(qi)體(ti)冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸(xi)至SF6壓縮機(ji)串聯運(yun)行，直至(zhi)達到回(hui)收終壓力(li)。

在充放時，首(shou)先利用本(ben)裝置的(de)真空(kong)泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后(hou)直接利(li)用(yong)壓(ya)差(cha)(cha)或利(li)用(yong)壓(ya)縮(suo)機的抽吸性并造成一定的壓(ya)差(cha)(cha)將裝(zhuang)置貯(zhu)存(cun)容器內(nei)的SF6充入SF6電器設備，直至達到(dao)所(suo)需(xu)的工作壓力。在(zai)需(xu)灌(guan)瓶時(shi)則同時(shi)利(li)用如前所(suo)述的R22制冷劑的特(te)性，將液化的SF6直接灌入(ru)鋼瓶(ping)。

凈化(hua)功(gong)能(neng)是在完(wan)成上述(shu)回收、充放功(gong)能(neng)時同步(bu)完(wan)成的。

系(xi)統中設(she)置了三只油分(fen)離器，分(fen)別安裝在真(zhen)空泵出(chu)口(kou)一(yi)只及壓縮機的出(chu)口(kou)二只，以有效去除SF6氣(qi)體(ti)所帶(dai)的油份。

系(xi)統回路中設(she)置了干燥過濾器，以保證進入貯(zhu)存容(rong)器的SF6的純度(du)并有效去除(chu)水份。過濾器帶(dai)有加熱(re)再生裝置，可在抽真空(kong)下加熱(re)再生，分(fen)子(zi)篩(shai)從而能反復(fu)使(shi)用。

系統中設有(you)可靠的**保護裝置(zhi)，高壓壓力控制器安裝在SF6壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)排氣口，一(yi)旦排氣壓(ya)(ya)(ya)力(li)超過限定(ding)值它會自動(dong)(dong)停止(zhi)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)的工作，待壓(ya)(ya)(ya)力(li)下降(jiang)后再重新啟(qi)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)；**閥(fa)安裝在貯存容器上(shang)一(yi)旦超壓(ya)(ya)(ya)**閥(fa)自動(dong)(dong)打開排放氣體(ti)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)下降(jiang)后自動(dong)(dong)關閉。

另外，系(xi)統(tong)中還(huan)設置了監視儀表(biao)和控制儀表(biao)共七只，其中真空計一(yi)只，安裝(zhuang)在裝(zhuang)置回收進氣口，并(bing)在真空計前裝(zhuang)置了DN8閥門，需要觀(guan)察時打開(kai)即可；壓力表六(liu)只，分別(bie)安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排(pai)氣(qi)口(kou)、冷(leng)(leng)凍(dong)壓縮機吸排(pai)氣(qi)口(kou)和貯存容器上；冷(leng)(leng)凍(dong)系統上設置(zhi)了(le)一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。

系統中真(zhen)空泵(beng)的進口處裝(zhuang)有(you)電磁真(zhen)空帶(dai)充氣(qi)閥(fa)，并(bing)與真(zhen)空泵(beng)接在同一個電源上，當泵(beng)停止工作時，閥(fa)能自動將(jiang)真(zhen)空系統封閉，并(bing)將(jiang)大氣(qi)通過泵(beng)的進口充入(ru)泵(beng)腔，從而避免泵(beng)油(you)逆流污染真(zhen)空系統。

系統中的(de)冷(leng)(leng)凍系統由高低(di)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力控(kong)制器整(zheng)定冷(leng)(leng)凍壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)的(de)進出口壓(ya)(ya)(ya)力。一(yi)旦(dan)超出限值(zhi)范圍(wei)將自行切斷冷(leng)(leng)凍壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)的(de)工作(zuo)，低(di)壓(ya)(ya)(ya)斷開(kai)時(shi)待壓(ya)(ya)(ya)力回升或高壓(ya)(ya)(ya)斷開(kai)時(shi)，待壓(ya)(ya)(ya)力回落后，再重新啟(qi)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)。

總體結(jie)構(gou)，該裝置(zhi)采(cai)用(yong)手推(tui)移動式，可適應室內外正常環境(jing)條件(jian)下使(shi)用(yong)。本裝置(zhi)系統比較復雜，由真空泵、SF6壓(ya)縮(suo)機、冷凍系(xi)統、貯存容(rong)器(qi)、管路、各種(zhong)閥門、儀表及其他附件組(zu)成。

電(dian)控箱、操作閥門和監視儀(yi)表(biao)全部集(ji)中于一側面(mian)板且有流程(cheng)指(zhi)示，因而使(shi)用(yong)時方便(bian)明了(le)。

四、WBGS4000 六氟化硫氣(qi)體壓縮裝置開機前的工作

1、注意(yi)要點(dian)

開(kai)機前請注意如下(xia)幾點：

管路(lu)連(lian)接要保證連(lian)接處的(de)密封性(xing)。

由于本(ben)(ben)裝置出廠時已抽(chou)真(zhen)空(kong)，但(dan)建議**開機時先(xian)對本(ben)(ben)裝置抽(chou)真(zhen)空(kong)，方法(fa)見第五節有關內(nei)容。在(zai)**開機使用后，一般應在(zai)貯存容器和管(guan)路(lu)內(nei)留少(shao)量SF6氣體，否則開機時(shi)建(jian)議重新抽(chou)真(zhen)空。

2、管(guan)路連(lian)接

用(yong)戶在使用(yong)前，首先應將隨(sui)機發送的橡膠軟(ruan)管根據功能的需要連接好(hao)，為(wei)盡(jin)可能減小管路損失，管路應盡(jin)量(liang)短。

回(hui)(hui)收(shou)：電器設備(bei)——橡膠軟管——回(hui)(hui)收(shou)進氣口(kou)

充(chong)放：電器設備——橡膠軟管——充(chong)放出氣(qi)（液）口

電器設備SF6回收灌瓶需二根(gen)軟管：

電器(qi)設備——橡(xiang)膠軟管——回收(shou)進氣口

鋼(gang)瓶——橡膠軟(ruan)管(guan)——充放(fang)出氣（液(ye)）口

貯存容器內SF6灌瓶：

鋼(gang)瓶——橡膠軟管(guan)——充放(fang)出氣（液）口

設備(bei)除了(le)回收進氣口(kou)(kou)、充放出氣（液）口(kou)(kou)之外，還有一個排(pai)放大氣口(kou)(kou)，它的接口(kou)(kou)用戶可根據需(xu)要決定(ding)是(shi)否配接管路。

3、油位(wei)檢查

回收裝置(zhi)中(zhong)壓縮機采用N46（25#）冷凍機油(you)(you)作為潤(run)滑劑(ji)，真空泵采用高速真空泵油(you)(you)作為潤(run)滑劑(ji)，開機前應先檢查(cha)油(you)(you)位(wei)。如果油(you)(you)位(wei)太(tai)(tai)低或(huo)太(tai)(tai)高，應加(jia)油(you)(you)或(huo)放油(you)(you)至油(you)(you)標(biao)視鏡中心(xin)位(wei)置，在(zai)運行(xing)中也應注(zhu)意定期檢查(cha)實際油(you)(you)位(wei)線，不應低于中心(xin)線太(tai)(tai)多(duo)。N46號冷凍機油，原則上使用期(qi)一(yi)年，到期(qi)需調(diao)換(huan)機油，用油量(liang)見(jian)**節有(you)關(guan)內容，換(huan)油方法見(jian)第(di)六節有(you)關(guan)內容。

4、冷凍系統(tong)檢查

冷(leng)凍系統(tong)采用(yong)R22為制冷(leng)劑(ji)，壓縮(suo)機為全封(feng)閉(bi)活塞式(shi)壓縮(suo)機，需(xu)要時則添加制冷(leng)劑(ji)。開(kai)機前還(huan)應檢查線(xian)路(lu)有無(wu)損傷，接頭有否(fou)松動，風機是否(fou)正常等(deng)等(deng)。

5、電(dian)源連接

本(ben)裝置的(de)供電電源為三相交流50HZ 380V±10%，總功率≤8KW。裝(zhuang)置(zhi)的電(dian)器(qi)控(kong)(kong)制元(yuan)件(jian)全(quan)部集中(zhong)在(zai)電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)內(nei)，電(dian)器(qi)線路圖(tu)可參見附錄五電(dian)器(qi)原理(li)圖(tu)、附錄六電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)元(yuan)件(jian)布置(zhi)圖(tu)。因(yin)按(an)鈕、開(kai)關(guan)及指示燈(deng)安裝(zhuang)在(zai)電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)的門上，故(gu)在(zai)正常工(gong)(gong)作(zuo)狀態(tai)下電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)不(bu)用打開(kai)，見附錄七電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)操作(zuo)面板圖(tu)，只須(xu)將(jiang)放在(zai)回收裝(zhuang)置(zhi)貯(zhu)存容(rong)器(qi)邊上的動力電(dian)纜線插(cha)頭與適當(dang)的電(dian)源連接。在(zai)本節上述幾(ji)項開(kai)機(ji)前的工(gong)(gong)作(zuo)均已完(wan)成的情況下方可開(kai)啟電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)電(dian)源開(kai)關(guan)，進(jin)入工(gong)(gong)作(zuo)狀態(tai)，此時(shi)需(xu)按(an)第五節的說明(ming)進(jin)行操作(zuo)。

電器線路中設(she)(she)有斷相(xiang)(xiang)與相(xiang)(xiang)序(xu)保護繼電器，可手(shou)動調正電源相(xiang)(xiang)序(xu)。電控箱(xiang)上(shang)方(fang)設(she)(she)有積時(shi)儀(yi)，無論是真空(kong)泵或SF6壓(ya)縮(suo)機或泵機同時開，它均會自動記(ji)時。

五、WBGS4000 六(liu)氟化硫(liu)氣體壓縮裝(zhuang)置操作說(shuo)明及(ji)注(zhu)意事項

進入工作狀態的操(cao)作應(ying)是在(zai)完成第(di)四節有關(guan)內(nei)容(rong)的工作后(hou)才能進行。

本裝置(zhi)具有(you)抽(chou)真空(kong)、回收(shou)貯存、充放、灌瓶(ping)、凈化干(gan)燥五個(ge)基本功能及相應的(de)組合功能，下面按各功能分(fen)別說明(ming)其(qi)操(cao)作，參見附錄四操(cao)作面板流程圖，操(cao)作時應注意按先后順序進行。

閥(fa)門在下述開機(ji)時均假設處于(yu)關閉(bi)狀(zhuang)態。

1、抽真空

指將(jiang)裝置(zhi)或系統(tong)從一(yi)個(ge)大氣壓抽(chou)至本裝置(zhi)極(ji)限真(zhen)空度或認定的(de)真(zhen)空度。

注(zhu)意(yi)點：

開真空泵(beng)抽真**，根據需要決定是(shi)否連接管路排放至室外。

開(kai)真(zhen)(zhen)空泵(beng)抽(chou)真(zhen)(zhen)**，必須保證(zheng)被抽(chou)裝置或系統(tong)壓力為零表壓或以(yi)下。

凡(fan)需要觀(guan)察(cha)真空度時(shi)，打開V10閥門(men)，觀(guan)察(cha)完畢后隨(sui)時關閉V10閥門。

真空(kong)保持狀態(tai)下(xia)請不要(yao)啟(qi)動SF6壓縮(suo)機(ji)。

當**開機(ji)使用(yong)或裝置處于通大氣狀態時(shi)應(ying)先對裝置本身(shen)抽真(zhen)空，操作方法見(jian)下(xia)表(biao)①

當需要(yao)回收(shou)時，應(ying)先對(dui)連接(jie)管路抽真空（與軟管連接(jie)的(de)電器設備出口處閥門此時應(ying)關閉），操作(zuo)方法(fa)見下表②

當需灌瓶時，操(cao)作(zuo)方(fang)法(fa)同上，見下表③

2、回(hui)收貯存

指將電器設備中(zhong)SF6氣體回(hui)收(shou)至(zhi)裝置(zhi)貯(zhu)存容器內貯(zhu)存，一般從回(hui)收(shou)初壓力(li)回(hui)收(shou)至(zhi)本裝置(zhi)回(hui)收(shou)終壓力(li)或(huo)認定的(de)回(hui)收(shou)終壓力(li)。

管(guan)(guan)路連接后，首(shou)先(xian)應確定是否需對裝置或管(guan)(guan)路抽真空，判(pan)斷和操作方法見(jian)本節1，抽真空有關內容。

根據回收(shou)當時環境溫度(du)和回收(shou)氣(qi)體量多少提(ti)前(qian)半至一小時啟動冷凍壓縮機，直至回收(shou)結(jie)束。

回(hui)收初始，回(hui)收初壓力較(jiao)高(gao)時，開(kai)V1、半開V2 、V3、SF6壓縮機。

開機(ji)后(hou)應(ying)注(zhu)意(yi)觀察SF6壓(ya)縮機的排氣(qi)壓(ya)力(li)表，壓(ya)力(li)指(zhi)示值(zhi)應(ying)小于2.0MPa，壓縮機出口端(duan)接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮(suo)(suo)機的運行，待壓力下(xia)降并(bing)穩定(ding)后(hou)，重新(xin)啟動壓縮(suo)(suo)機。所以當(dang)排氣壓力上升(sheng)過快時(shi)，可(ke)適當(dang)調(diao)節壓縮(suo)(suo)機進氣口V2閥門開(kai)啟的大小(xiao)來控制。

回收過程(cheng)中應通(tong)過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內液(ye)面情(qing)況，*高液(ye)位不(bu)可超過視鏡2/3處。如需儲存至下方大(da)儲罐則開啟閥門V6 ,待冷凍罐(guan)液態(tai)六氟化硫完全進(jin)入大(da)儲罐(guan)及時關閉(bi)V6 。

反復(fu)回(hui)收(shou)達(da)到回(hui)收(shou)終壓力或預定值時，回(hui)收(shou)工作結(jie)束。

關冷(leng)凍壓縮(suo)機，關 V3、SF6壓(ya)縮機、V2、V1。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nei)的(de)SF6充至(zhi)(zhi)電器設備(bei)直至(zhi)(zhi)達到(dao)所需的工作(zuo)壓(ya)力。

管路連接后首先應確(que)定是否需對電(dian)器設備及管路抽(chou)真空，判斷和操作方法見(jian)本節1抽(chou)真空有關內容。

當貯存容器壓力(li)較高時，開V6  V7，直接向電器設備充氣，可觀察儲(chu)罐壓(ya)力表值。

當貯(zhu)存容器壓力降(jiang)低后，無法直接向電器設備充氣，在V1處外接氣(qi)源通過V1、V4直接(jie)向(xiang)電器設備充(chong)氣(qi)；或外接(jie)氣(qi)源(yuan)壓力較低(di)時也(ye)利用壓縮機將外接(jie)氣(qi)源(yuan)的SF6充(chong)至電器設備內，這時關(guan)V4，開(kai)V1、V2、V3、SF6壓縮機、V7，直至達到所需(xu)的工作壓力(li)。

停(ting)機應將系統內的SF6用壓(ya)縮機收(shou)至貯存容器內，直(zhi)至吸(xi)氣(qi)口(kou)壓(ya)力為零表壓(ya)，關SF6壓縮機及有關閥門。

4、灌瓶

灌(guan)瓶是指直接(jie)將電器設備(bei)內的SF6回收充入(ru)鋼瓶(ping)。

管(guan)(guan)路連接后(hou)，首先應確定是否需抽(chou)真空，回(hui)收(shou)管(guan)(guan)路和鋼(gang)瓶(ping)連接管(guan)(guan)路可一起(qi)抽(chou)。

提前開冷凍壓縮機(ji)。

開V1、V2、SF6壓縮(suo)機、V3、V7、鋼瓶閥門,進行罐(guan)瓶。

灌瓶過程中，注意(yi)SF6壓(ya)縮機排(pai)氣壓(ya)力，若接近1.9MPa，應進(jin)行切換操作，以放出鋼瓶上部(bu)高壓(ya)氣體，使其進(jin)入低壓(ya)的容器內。

切換操(cao)作：關(guan)V1、V7、迅速半開(kai) V4，約1~2分鐘，操作(zuo)者自行掌握(wo)。恢復充液時關V4，開V1并迅(xun)速開V7，可反(fan)復切換，直至鋼瓶充滿。

鋼瓶(ping)充滿后，關V1、V7、鋼瓶閥門。利用(yong)壓(ya)縮機將(jiang)管路內存(cun)有液體抽盡，直至(zhi)回(hui)收初壓(ya)力表達到零表壓(ya)。關SF6壓(ya)縮機(ji)、冷(leng)卻器(qi)、冷(leng)凍壓(ya)縮機(ji)及有關閥門。

注：罐瓶指貯(zhu)液(ye)罐內已有(you)一定量的SF6液(ye)體，可隨(sui)時觀(guan)察液(ye)位(wei)指示。

5、凈(jing)化、干燥(zao)

指裝置在(zai)不降(jiang)低原氣體的(de)純度(du)情況下，對SF6氣(qi)體中所含(han)有的(de)固體雜質、油份、水份加以去除，從而保證進入電器設備的(de)SF6氣(qi)體的純度。一(yi)般(ban)的凈化干燥隨回收貯(zhu)存和充放過程(cheng) 同步完成(cheng)，自循環(huan)凈化方(fang)法如下：

貯液(ye)罐(guan)內SF6自循(xun)環時，開(kai)冷(leng)凍壓縮機、V6、V5、SF6壓縮(suo)機、V3。若SF6壓縮機(ji)排氣壓力太高(gao)可(ke)調(diao)節(jie)V5閥(fa)門開啟大小(xiao)，以便氣體正常循環。

自循環結束時，關V6、V5、SF6壓(ya)縮機、V3、冷(leng)凍壓(ya)縮機等。

六、維修和(he)保養

回收裝置及其環境應(ying)經常保持清潔，對(dui)各(ge)主要設(she)備應(ying)經常檢查，按(an)期維修和保養，請注意不(bu)能(neng)隨意松動任(ren)何接頭(tou)、螺(luo)栓、螺(luo)母(mu)，應(ying)有專門人(ren)員進(jin)行(xing)操作(zuo)、維修。

1、真(zhen)空泵

①使用中注意事項(xiang)

經(jing)常注意油位。

泵起(qi)動后再打開(kai)閥門。

經常(chang)(chang)注意泵運(yun)轉是否正常(chang)(chang)，有無(wu)特殊聲響，電機(ji)是否超負荷運(yun)轉。

注(zhu)意泵溫升不(bu)超過40℃。

嚴(yan)禁用煤油、汽油、酒精等(deng)對泵作非拆卸的(de)清洗(xi)。

若泵(beng)長期擱置不(bu)用(yong)，應將油(you)放盡，然后注入新油(you)。

②換油期

新泵跑(pao)合運(yun)轉后，可能(neng)有少量(liang)金屬碎(sui)屑和(he)其(qi)他雜質在油箱中(zhong)沉積起來，對泵的(de)性能(neng)不會有影響(xiang)，但以(yi)除去為宜，推(tui)薦在使用100小時后，把油(you)(you)放出，把含有雜(za)質的(de)少部分油(you)(you)除去，其(qi)余的(de)清潔油(you)(you)仍可(ke)用濾網過濾后加入泵內(nei)，酌量補充一(yi)點新油(you)(you)，以后的(de)換(huan)(huan)油(you)(you)期，需油(you)(you)用戶(hu)根據使用情況和效果酌情決定。原(yuan)則(ze)為一(yi)年更換(huan)(huan)一(yi)次（約2000小(xiao)時(shi)）。

③換油(you)方法

先開泵運轉(zhuan)約(yue)半小時(shi)，待(dai)油變稀(xi)，停(ting)泵從放油孔放油。再敞開進氣口運轉(zhuan)10~20秒，此間可(ke)(ke)以(yi)(yi)吸氣口緩(huan)緩(huan)加入(ru)少量新(xin)油(you)。以(yi)(yi)更換泵(beng)腔內的存(cun)(cun)油(you)，如出來(lai)的油(you)很臟，后者(zhe)可(ke)(ke)重復進行，不可(ke)(ke)用清洗液沖洗泵(beng)內存(cun)(cun)油(you)和(he)雜(za)質。

④檢修應有專門(men)人員進行。

2、SF6壓縮(suo)機

①使用注意事項

因啟(qi)動過頻會(hui)影響電機壽(shou)命，所以每小(xiao)時啟(qi)動次數應盡量(liang)少于5次(ci)，每次(ci)停機時間應在3分鐘以上。

盡量避(bi)免壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)較長時間真空運轉，故回收時要注意觀察壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)進氣口壓(ya)力，當回收初壓(ya)力顯示為零表壓(ya)，達到預定值，及時停止壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)回收。

運轉中的油面(mian)應保持(chi)在視油鏡范圍內，即(ji)1/4-3/4位置(zhi)。缺油(you)停止運行(xing)。

②換油期

原則上(shang)為一年更換(huan)一次(約2000小(xiao)時)

③換油方法(fa)

隔斷SF6壓縮機系統，松(song)開回(hui)油管(guan)接頭，從(cong)放油孔放油，清潔(jie)后(hou)加(jia)油至中心位置，再連接好回(hui)油管(guan)路，對SF6壓縮(suo)機(ji)抽(chou)真空，抽(chou)至(zhi)100Pa以(yi)下壓縮機方可投入使用。

④檢修應有專(zhuan)門人員進行。

3、冷(leng)凍系(xi)統

①冷(leng)凍系統由(you)冷(leng)凍壓縮(suo)機、風(feng)(feng)冷(leng)冷(leng)凝器(qi)、貯液器(qi)、過濾器(qi)、電磁閥(fa)、熱力膨(peng)脹閥(fa)、蒸發(fa)器(qi)等(deng)組(zu)成。為了保持冷(leng)凝器(qi)的高效(xiao)能，應注意本裝置工作(zuo)場(chang)地的清(qing)潔，冷(leng)凝器(qi)進風(feng)(feng)面(mian)與墻距離至少0.5米。

②冷凍(dong)壓縮機為全封閉壓縮機，每小(xiao)時開(kai)停次數應(ying)少于5次(ci)，每次(ci)運轉時(shi)間(jian)在5分鐘以上，一次停機時間不少(shao)于(yu)3分(fen)鐘。

③運行中應檢查冷凍壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)吸排氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力值是否在規定(ding)范圍(wei)內，高(gao)低壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力控(kong)制器(qi)出廠時(shi)(shi)已調整(zheng)好控(kong)制值，參見第(di)八節有關內容，當低于低壓(ya)(ya)(ya)限值時(shi)(shi)，待壓(ya)(ya)(ya)力升高(gao)后(hou)，當超過(guo)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)限值時(shi)(shi)，待壓(ya)(ya)(ya)力降低后(hou)重新啟動壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)。

④運行(xing)中應注意冷凍壓縮機有無異常(chang)聲(sheng)響，冷凝器風扇(shan)運轉(zhuan)是否正常(chang)，若(ruo)發現異常(chang)現象，則切斷電(dian)源，然后進行(xing)檢查修理(li)。

⑤注意各連(lian)接部(bu)位(wei)(wei)是(shi)否有泄(xie)漏(lou)和滲(shen)油現象，滲(shen)油的部(bu)位(wei)(wei)往(wang)往(wang)是(shi)泄(xie)漏(lou)部(bu)位(wei)(wei)，發生(sheng)上(shang)述現象，及時(shi)停機檢查處(chu)理。

⑥運行(xing)中勿直接(jie)接(jie)觸(chu)配管，以(yi)免(mian)高(gao)溫部分對(dui)人(ren)體的**。

⑦不(bu)得隨便松動各連接(jie)部位(wei)的螺(luo)栓及接(jie)管螺(luo)母，檢(jian)修應(ying)有(you)專門人員進行。

⑧冷(leng)凍系統檢修(xiu)后嚴(yan)格(ge)清洗、干燥，不得殘(can)留有任(ren)何雜質，并(bing)對冷(leng)凍系統抽真空(kong)至100Pa以(yi)下方(fang)可(ke)充(chong)注R22投入使用(yong)。

將氟(fu)里昂鋼瓶(ping)與加液口截止(zhi)閥(fa)相連，先不要擰(ning)緊螺(luo)(luo)帽，開(kai)(kai)一下氟(fu)里昂鋼瓶(ping)，使氟(fu)里昂氣體沖出，以排盡管路內的(de)空氣，然后再擰(ning)緊該(gai)螺(luo)(luo)帽，打開(kai)(kai)截止(zhi)閥(fa)。

開(kai)啟(qi)冷凍壓縮機吸入氟(fu)里昂，注意此時應控制氟(fu)里昂鋼瓶閥門開(kai)啟(qi)度，避免流量過大使壓縮機積液(ye)。

充(chong)(chong)注(zhu)(zhu)過(guo)程中注(zhu)(zhu)意氟里昂鋼瓶(ping)重量變化，達到(dao)充(chong)(chong)注(zhu)(zhu)量后即可停止充(chong)(chong)注(zhu)(zhu)。

關閉氟里昂(ang)鋼瓶(ping)閥門(men)、截止(zhi)閥，恢復正常工作狀態。

如果(guo)制冷(leng)劑過量，應從加液(ye)口放出R22。

4、凈(jing)化、干燥(zao)系統

①油分離(li)器

裝置中有三(san)只油分離(li)器，分別安(an)裝在真空泵(beng)出(chu)口(kou)一只和SF6壓縮(suo)機出口二(er)只。

②干燥過濾器(qi)

干燥過濾器應定期再生(sheng)處(chu)理或更換分(fen)子篩，若長期停機或發現SF6氣體含水(shui)量超過標準，應在使用前進行再生處理(li)。

5、儀表

本裝置主要儀(yi)表(biao)有壓力表(biao)、真(zhen)空計(ji)，用(yong)戶(hu)應根據儀(yi)表(biao)計(ji)量(liang)規定(ding)，定(ding)期進行校(xiao)驗。

真(zhen)空計在(zai)需觀察時打開V8閥門，觀(guan)察(cha)完(wan)畢關閉閥門。

七、常見故障和(he)消除方法

下面(mian)(mian)分電器(qi)、真(zhen)空泵、壓縮機、冷凍系統、凈化干燥系統、儀(yi)表(biao)、系統等幾個方面(mian)(mian)列出了(le)SF6回(hui)收裝置(zhi)不能正常工作可能遇到的(de)故障(zhang)。請注意(yi)：調換(huan)任何部件，必須首(shou)先切斷回(hui)收裝置(zhi)總電源。

1、電(dian)器

在檢查上(shang)述故障(zhang)可(ke)能的(de)(de)(de)原因時(shi)，還應(ying)注意檢查總電源斷路(lu)器和各開關、按鈕的(de)(de)(de)接觸性及(ji)有關的(de)(de)(de)接線情(qing)況(kuang)。

2、真(zhen)空(kong)泵(beng)

①真空度不(bu)高的原因和消除(chu)方(fang)法

真空泵(beng)(beng)出口檢(jian)查，全壓(ya)強不高，旋去(qu)加油(you)塞無(wu)明顯漏氣聲，可能存放不當，有(you)水(shui)汽(qi)進入泵(beng)(beng)內，應更換新油(you)。

無漏氣聲，換油無效(xiao)，應檢(jian)查(cha)閥座上小(xiao)油孔是否(fou)堵塞(sai)，小(xiao)孔位(wei)置(zhi)在泵(beng)的短閥片處月形槽內(nei)。

接入系統后真空度不高(gao)，可能是系統接頭，管道閥門，各類設備有漏(lou)氣(qi)，應逐一捉漏(lou)檢(jian)查，排除(chu)故障(zhang)。

泵(beng)未經拆卸清洗(xi)，突(tu)然出現撞擊(ji)聲(sheng)，真空度(du)下降(jiang)，可檢查旋片彈(dan)簧(huang)是否(fou)折斷，或(huo)有無異物進(jin)入泵(beng)內。

泵使(shi)用日久(jiu)，真(zhen)空(kong)度漸有(you)下降，可能是潤(run)滑油(you)混入可凝性(xing)氣體和潤(run)滑油(you)裂(lie)介變質(zhi)，以及零件(jian)老化所致，可用換(huan)油(you)、換(huan)零件(jian)，逐一試驗。

泵拆裝(zhuang)后，有大(da)漏氣聲，可能是(shi)橡膠件(jian)裝(zhuang)配不當，損壞，應調整(zheng)或更換。

排(pai)氣(qi)閥片老化變形、損壞或(huo)螺釘拉脫(tuo)，會(hui)出(chu)現(xian)異樣氣(qi)聲(sheng)和油面(mian)的(de)顯著泛動，也會(hui)影響真空度，應(ying)調整重裝。

以(yi)上(shang)措(cuo)施均(jun)無效，又無漏氣聲，可(ke)能使用日久(jiu)，零部件(jian)(jian)磨損或(huo)受(shou)腐蝕所致，也可(ke)能是轉子(zi)變形(xing)，精度降(jiang)低，甚至轉子(zi)、旋(xuan)片等零件(jian)(jian)損壞，應拆開檢查，修整或(huo)換(huan)上(shang)新零件(jian)(jian)。

②噴油、漏油的原因(yin)及其(qi)消除方法(fa)

油(you)霧、噴油(you)是不允許的，可能(neng)是油(you)過(guo)濾(lv)器老化（可用(yong)一(yi)年）油(you)位過(guo)高，油(you)檔板(ban)松脫，裝配不當所(suo)致，可逐一(yi)檢查。

漏油可(ke)能是油封彈簧(huang)脫(tuo)落、磨(mo)損(sun)(sun)，放油螺塞和墊片(pian)損(sun)(sun)壞，墊片(pian)未(wei)墊好，可(ke)逐一檢(jian)查調換。

3、SF6壓縮機

①壓(ya)縮機(ji)啟動(dong)后(hou)立即停機(ji)，可(ke)能是進口(kou)壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)(gao)(gao)，致使高(gao)(gao)(gao)壓(ya)排氣壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)(gao)(gao)，自動(dong)停機(ji)，減小進口(kou)壓(ya)力(li)。

②壓(ya)縮機電機過載，熱繼電器未復位，可能(neng)不運轉。

③壓縮(suo)機內部有(you)雜聲(sheng)，應有(you)專業人員檢查或更換壓縮(suo)機。

4、冷凍系統

①冷(leng)凍(dong)壓縮機高壓壓力(li)過高，故障原(yuan)因是(shi)冷(leng)凝(ning)器(qi)冷(leng)卻風(feng)扇(shan)(shan)未(wei)開(kai)（或(huo)未(wei)運(yun)轉(zhuan)）或(huo)冷(leng)凝(ning)器(qi)被(bei)污染物堵塞，排除(chu)方法：前者(zhe)使(shi)風(feng)扇(shan)(shan)運(yun)轉(zhuan)，后者(zhe)清洗(xi)冷(leng)凝(ning)器(qi)。

②冷凍壓縮機(ji)低(di)壓壓力過低(di)：原(yuan)因是膨脹閥(fa)堵(du)塞，應(ying)清(qing)(qing)洗膨脹閥(fa)或清(qing)(qing)理干燥過濾器，原(yuan)因之二可(ke)能是制冷系統(tong)泄漏(lou)，應(ying)查找泄漏(lou)源，并排除之，若必要再(zai)補充制冷劑(ji)。

③冷(leng)凍(dong)壓縮機高(gao)壓力(li)過(guo)低而低壓壓力(li)過(guo)高(gao)，可能是(shi)壓縮機內部(bu)故障應拆(chai)機檢查。

④冷(leng)凍(dong)壓縮(suo)機氣缸結(jie)霜(shuang)，甚至排氣管(guan)結(jie)霜(shuang)。

原(yuan)因之一：膨脹閥(fa)調(diao)節不當，流量過大，應重新檢查調(diao)節膨脹閥(fa)。

原因之(zhi)二：蒸發器(qi)內部短路，應(ying)檢(jian)查蒸發器(qi)內部情況(kuang)。

原因之(zhi)三(san)：制(zhi)冷(leng)劑(ji)充灌量(liang)太大，可(ke)適當泄放制(zhi)冷(leng)劑(ji)。

5、凈化干燥系(xi)統

①油分離效果不好

可能(neng)是(shi)氣體(ti)溫度較高，應檢查冷卻器(qi)風扇是(shi)否正常運轉，風扇葉片(pian)是(shi)否完好。

油分(fen)離(li)器失(shi)效(xiao)，更換油分(fen)離(li)器。

②干燥效果不好

可(ke)能是分子篩飽和應進行(xing)自再生處理，也可(ke)能干燥過濾器堵(du)塞(sai)，應拆開檢(jian)查，必(bi)要(yao)時更(geng)換內件。

6、儀(yi)表

①壓力控制(zhi)(zhi)器(qi)達(da)到上下(xia)限(xian)值但不切斷電路(lu)，可能(neng)為(wei)壓力控制(zhi)(zhi)器(qi)線路(lu)有故障(zhang)，應(ying)拆開檢(jian)查，必要時更(geng)換。

②其他壓(ya)力表(biao)或真空計讀數不準，可能(neng)為(wei)儀表(biao)損壞，應校驗(yan)或更換(huan)。

③各儀表(biao)不讀數，應檢查各接(jie)口是否完好。

7、系統

系統有(you)漏(lou)(lou)氣聲，可(ke)能為(wei)各連接部(bu)位或(huo)部(bu)件附近有(you)漏(lou)(lou)點，可(ke)用充氮(dan)法檢查并排除之。

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